Установка для определения прочности битуминозных смесей по методу маршала

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ () 490300

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимый от патента (51) М. Кл. G Оlп 33/44 (22) Заявлено 09.04.71 (21) 1638591/29-33 (32) Приоритет 09.04.70 (31) 23082 А-70 (33) Италия

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень № 40

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 620.178.3 (088.8) по делам изобретений

II 0TKPbITIIN

Дата опубликования описания 03.02.76 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Виргилио Арригони, Бруно Гаэтано и Цезаре Верга (Италия) Иностранная фирма

«Снам Прогетти С. и. А.» (Италия) (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

БИТУМИНОЗНЫХ СМЕСЕЙ ПО МЕТОДУ МАРШАЛЛА

Изобретение относится к области исследования свойств битуминозных смесей.

Известна установка для определения прочности битуминозных смесей по методу Маршалла, включающая систему деформации образца с электродвигателем и датчики усилий и деформации с линиями передачи информации на индикаторы.

Цель изобретения — повышение точности и обеспечение непрерывности определения.

Достигается это тем, что установка снабжена системой координации нагрузки и деформации, выполненной с задатчиком и блоком сравнения, один выход которого соединен с электронным регулятором электродвигателя, а другой — с усилителем линии передачи деформации на индикатор, причем электронный регулятор в свою очередь связан с блоком управления линии передачи нагрузки на индикатор.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемой установки.

Установка состоит из системы деформации образца с электродвигателем (на чертеже не показана), датчиков 1 усилий и датчиков 2 деформаций.

Датчики усилий снабжены линией передачи информации, выполненной с запоминающим устройством 3 и индикатором 4, Датчики деформаций также снабжены линией передачи информации, выполненной с усилителем 5, запоминающими устройствами

6 и 7 и индикатором 8 сдвига.

Установка имеет систему координации нагрузки, выполненную с задатчиком 9 и блоком

10 сравнения, один выход которого соединен с электронным регулятором 11 электродвигателя 12, а другой — с усилителем 5 линии пе1р редачи деформации на индикатор.

Электронный регулятор 11 связан через ручную систему 13 управления, блок 14 управления, триггеры 15, дифференциатор 16 и усилитель 17 с линией передачи нагрузки на ин1 дикатор 4.

Кроме того, установка снабжена электронным интегратором 18, запоминающим устройством 19, индикатором 20 и переключателем 21.

Датчики 1 деформации и датчики 2 нагрузки устанавливаются на прессе для сжатия образца.

Сигнал, соответствующий величине приложенной нагрузки, непрерывно подается через усилитель 17 в дифференциатор 16; цепь триггеров 15 становится проводящей, как только производная по времени не равна нулю, т. е. с момента времени То, когда образец начинает подвергаться нагрузке, и снова ус490300 танавливается на нуль, когда производная равна пулю при разрыве образца (время Т„).

Можно получить прямоугольный сигнал продолжительности времени ҄— Тр.

Сигнал, пропорциональный нагрузке, непрерывно посылается в запоминающее устройство 3 нагрузки цепи и запоминается при времени Т,„, когда соответствующий контрольный сигнал поступает в запоминающее устройство из блока 14 управления; запомненная величина нагрузки, соответствующая разрыву образца, считывается на индикаторе 4.

Сигнал деформации из датчика 2 после усиления в усилителе 5 посылается одновременно в два запоминающих устройства 6 и 7, управляемые импульсами, поступающими из блока 14 и соответствующими соответственно времени Тр и T„„Таким путем устройство 6 запоминает величину сдвига во время Тр, а устройство 7 запоминает аналогичную величину, соответствующую времени Т„„индикатор 8 сдвига позволяет считывать разность между двумя этими величинами, которые имеют место на выходах двух указанных запоминающих величин, т. е. деформацию.

Поэтому индикация равна нулю в начале приложения нагрузки и затем увеличивается па величину, пропорциональную деформации, измеряемой, начиная с этого времени.

Сигнал с постоянной амплитудой и продолжительность времени Т„, — Tp, обеспечиваемая триггерной цепью, суммируется в эти моменты в электронном интеграторе 18. Результирующая окончательная величина, пропорциональная времени Т,„ — Тр, запоминается цепью 19 и считывается на индикаторе 20. Таким образом, запоминаются и считываются величины максимальной или разрывной нагрузки, деформации, соответствующей такой нагрузке, и времени продолжительности испытаний.

Переключатель 21 служит для установки в нуль запоминающих устройств 6, 7, 3 и 19 в конце каждого испытания.

Задатчик 9 системы координации нагрузки и деформации посылает эталонный сигнал, линейно увеличивающийся по времени и предназначенный для сравнения в блоке сравнепия 10 с величиной сигнала деформации, поступающего из датчика 2 через усилитель 5.

Градиент эталонного сигнала по времени определен заранее и соответствует, принимая

5 во внимание пропорциональность констант, требуемой скорости испытания.

Сравнение между величинами требуемой скорости, поступающими из датчика 9, и сигналами реальной скорости, поступающими из

10 усилителя 5, осуществляется в блоке 10, откуда сигнал поступает в электронный регулятор 11.

Этот регулятор контролирует скорость электродвигателя 12 с тем, чтобы свести к мини)5 муму сигнал ошибки, поступающий из блока 10.

Таким образом обеспечивается соответствие реальной скорости деформации и заданной посредством задатчика 9.

20 Через систему 13 управления осуществляется ручное управление (операции остановки, реверса и аппроксимации).

Остановка может осуществляться также автоматически в момент времени Т„при помощи сигнала управления, импульс которого поступает из блока 14 управления и соответствует этому моменту.

Предмет изобретения

Установка для опрсдсления прочности битуминозных смесей по методу Маршалла, включающая систему деформации образца с электродвигателем и датчики усилий и дефорÇ5 мации с линиями передачи информации на индикаторы, отли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности и обеспечения непрерывности определения, установка снабжена системой координации нагрузки и дефор40 мации, выполненной с задатчиком и блоком сравнения, один выход которого соединен с электронным регулятором электродвигателя, э другой — с усилителем линии передачи деформации на индикатор, причем электронный

45 регулятор в свою очередь связан с блоком управления линии передачи нагрузки на индикатор.

Составитель Г, Кузьминова

Редактор E. Дайч

Техред Т. Миронова

Корректор Е. Рожкова

Заказ 3370 19 Изд. № 1927 Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2