Способ автоматического регулирования технологического режима процесса ректификации

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i() 487648

Союз Советских

Социалистических

Республик (6i) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04.74 (21) 2010835/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 10.03.76 (51) М. Кл, В Old 3, 42

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66,012.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Петровский, П. А. Антоненко и Ю. Е. Туровский (71) Заявитель

Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА ПРОЦЕССА

РЕКТИ Ф И КАЦИ И

На чертеже приведена схема автоматического регулирования процесса ректификации, реализующая описываемый способ.

5 Сигналы от датчиков 1 — 3, пропорциональные измеренным величинам параметров процесса: температуре смолы, температуре вепха колонны, количеству орошения, поступают в вычислительные устройства 4 и 5, где реа10 лизуются уравнения связи вида: у, .=b,+; бх,+ьу, т =,1

Л у. == — "o+ "< i ! =-1 гле "о, b (i

Ь;, b „„.. х,—

Х2— хз

У,—

25

У2

Выходной сигнал вычислительного устрой30 ства 5, пропорциональный количеству отбора

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса ректификации двухкомпонентной смеси в антраценовой колонне и может быть использовано в коксохимической и нефтехимической промышленности.

Известен способ автоматического регулирования технологического режима процесса ректификации путем изменения количества орошения по температуре верха колонны с коррекцией по температуре на тарелке отбора антраценовой фракции и количества отбора антраценовой фракции по расходу отбора антраценовой фракции.

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает максимального выхода антраценовой фракции заданного качества.

По предлагаемому способу изменение количества отбора антраценовой фракции осуществляют с дополнительной коррекцией по количеству орошения и температуре поступающей смолы, а изменение количества орошения — по количеству отгона антраценовой фракции и количеству орошения на колонну.

Это позволяет поддерживать максимальный выход антраценовой фракции заданного качества и улучшить динамические свойства системы регулирования. свободные члены полиномов; коэффициенты при переменных; температура смолы; температура верха колонны; количество орошения; количество отгона до 300—

360 С антраценовой фракции; количество отбора антраценовой фракции. нлрацею впрацги антраценовой фракции, поступает на регулятор 6, где он сравнивается с заданием, и при наличии рассогласования отрабатывается регулирующее воздействие на расход антраценовой фракции. Одновременно производится коррекция регулирования расхода антраценовой фракции по количеству отбора антраценовой фракции, замеренного датчиком 7.

Выходной сигнал вычислительного устройства 4, пропорциональный показателю качества антраценовой фракции (количество отгона 300 — 360 С), поступает на регулятор 8, где сравнивается с заданием, и при наличии рассогласования отрабатывается регулирующее воздействие на изменение количества орошения. Одновременно производится коррекция расхода орошения по температуре антраценовой фракции на тарелке отбора фракции, замеренной датчиком 9.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования технологического режима процесса ректифи5 кации путем изменения количества орошения по температуре верха колонны с коррекцией по температуре на тарелке отбора антраценовой фракции и количества отбора антраценовой фракции по расходу отбора антраце10 новой фракции, отличающийся тем, что, с целью поддержания максимального выхода антраценовой фракции заданного качества и улучшения динамических свойств системы регулирования, изменение количества

15 отбора аитраценовой фракции осуществляют с коррекцией по количеству орошения и температуре поступающей смолы, изменение количества орошения осуществляют с коррекцией по количеству отгона антраценовой 0 фракции и количеству орошения на колонну.

Способ автоматического регулирования технологического режима процесса ректификации Способ автоматического регулирования технологического режима процесса ректификации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх