Способ термической обработки дисперсионнотвердеющих элинваров

ОПИСАНИЕ (ii) 487I63

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Саветсиик

Социалистическик

Реслублик (GI) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.74 (21) 2012916 22-1 (51) М. Кл. С 22f 1/10 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 13.01.76

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.78.977 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Хохлов, А. В. Григорьев и И. И. Дубовик (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ ЭЛИНВАРОВ

Изобретение относi rc» к области металлургии, в частности к способу термической обработки дисперсионно-твердеющих элинваров, которые применяются для изготовления резонаторов электромеханических фильтров.

Р(звестсн способ термической ооработки диcIIppcIIoIIIIo-твердеющих элииваров, включа)о1цп)1 Высокотсм!!ературиь1й от)киг в вакууме

10 — мм I)T. ст. ири температуре 550 — 800 С

ls течение 4 час и охлаждение на воздухе.

Резонаторы электромеханических фильтров, обработанные по этому способу, имеют температурный коэффициент частоты (3,0 — 12)

10 — 1, град при температурах окружающей среды от — 50 до +70 С. Однако этот способ обеспечивает большой процент изменения наиря>кеиия выходного сигнала электромеханических филь гров 20- — 30% при температурах от 0 до +70 С и до 50% при температурах — 60+70 С. После обрабо" êè по известному способу низка повторяемость от образца к образцу как стабильность изменения сигнала, так и температурный коэффициент частоты.

По предложенному способу охлаждение после высокотемпературного от)кига осуществляют со скоростью 400 — 500 C/час до 100—

150 С, после чего снимают вакуум и повторно нагревают до 180 — -250 C с выдер)ккой в течение 24---26 час. Это повышает стабильность выходных характеристик изделий в условиях воздействия положительных и oTpill13Tcльиых температур.

Предложенный способ включает высокотемпературный отжиг в вакууме не ниже 10 —

5 мм рт. ст. при 690 — 800 С с выдержкой в течение 1,5 час; охлаждение со скopocTI Io 400—

500 C,, LIOC до температуры 100 — 150 С, отключение вакуума, повторный нагрев io 180250 С в течение 24 — 26 час. До начала высоко1(температурного отжига с заготовок изделий алЯ1о г адсоРоцHQHIIbIII с.tioÉ.

Электромеханические фильтры, обработанные по предложенному способу, имеют стабильность сигна I3 5 — 10 jp в диапазоне тсмI5 иератур от 0 до 70 С и 10 — 20% при температурах о т — 50 до + 70 С.

Температурный коэффициент этих фильтров лежит в пределах 0 — 3,0 в 1)град.

113мcиение выxoäíого сигнала, 2п при +70 С вЂ” 8,3 —:+ 6,3 при 0 С вЂ” 3,7 —: +10,3 при — 50 С +9,5 —: +20,0

Предмет изобретения

Способ термической обработки дисперсионио-твердеющих элинваров, включающий высокогемпературный отжиг в вакууме не ниже

10 мм pi . ст. ирп гемиера гуре 690- 800"C с зо выдсрж) ой в Tc Icililc 1,5 — 3 I3c, Ох, lаждеиив, 487163

Составитель Г. Дудик

Техред Т. Миронова

Редактор О. Филиппова

Корректор Л. Котова

Заказ 3222, 3 Изд. ¹ 47 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва Ж-35, Раушскан наб., д. 4!5

Типографии, пр. Сапунова, 2 отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности выходных характеристик изделий в условиях воздействия положительных и отрицательных температу.р, охлаждение осуществляют =o скоростью 400--500" C, час до температуры 100 — 150 С, после чего снимают вакуум и осуществляют повторный нагрев до

180 — 250 С с выдержкой в течение 24 — 26 час.