Наплавочный материал
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (ц 484953
Союэ Советских
Социалистических
Республик (1
1
К АВТОУСКОНУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03.01,74(21) 1983996/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 25.09.75,Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 16.01.76 (5l) М. Кл.
В 23 h 35/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам нэооретеннй и открытий (53) УДК 621.791.92 (088.8) (72) Авторы Ю, А. Юзвенко, М. А. Пащенко, Е. И. Фрумин, А. И. Е>оный, изобретения А. П. Жудра и В. М. Мозок (71) Заявитель Ордена Ленина н ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона
t (54) НАПЛАВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к машиностроению, в частности к восстановительной наплавке иэносостойких композиционных сплавсв.
Известен наплавочный материал, состоящий иэ зерен твердых сплавов с металлическим покрытием на поверхности. В качестве зерен взят релит, а в качестве покрытия — труднорастворимые в жидкой стали элементы, например свинец и кадмий, Толщина покрытия в известном материале сос тавляет 0,5 мкм, Такое покрытие обеспечивает минимальную растворимость частиц релита в матрице при наплавке буровых долот. Однако известный наплавочный материал не позволяет легировать металл при наплавке нужными компонентами, не обладает достаточной смачиваемостью и растекаемостью иэ-за барьерного покрытия, С целью защиты твердого сплава от окисления, повышения смачиваемости их поверхности металлом матрицы, легирования металла матрицы, покрытие выполнено многослойным, причем второй слой содержит компоненты, улучшающие смачиваемость наплавочпого материала, третий - компоненты, легирующие металл матрицы, четвертый - компоненты, обеспечивающие защиту материала от окисления и частичное легирование металла матрицы.
Средний размер покрытий частицы в
1,05-1,4 раза превосходит средний размер зерна твердого сплава (эти пределы размеров достаточны для нанесения всех
IO слоев).
На чертеже изображено зерно твердого сплава с наплавочным материалом.
В центре частицы расположено зерно 1 релита со средним размером 1 мм. На ноl5 го методом вакуумного напыления нанесен слой 2 кадмия толщиной 0,5 мм, препятствующий растворению релита в матрице.
Поверх слоя кадмия напылен слой 3 карбида хрома 3 толщиной 15 мм для улучшения
20 смачиваемости. Слой 4 молибдена толщиной
100 мкм получен газотермическим н м ылением, он служит для дополнительного логирования матрицы. От окисления частицу предохраняет слой никеля 5 толщиной 60 мкр
У эа являющийся одновременно легирующим сло484953
Составитель Г.Я ровая
Редактор В.Дибобес Техред В.Дуговая Корректор 11.Вабурко
Заказ ф
Изд. Ж /ф,Щ Тираж 1061
Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР
\ по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент>, Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 ем; получен осаждением из раствора электролита. Обшая толщина слоев приблизительно 0,18 мм, таким образом, средний размер плакированной частицы превосходит размер зерна в 1,36 раза.
Частицы с многослойным покрытием такого и подобного строения изготовлены и успешно применены для наплавки износостойких композиционных сплавов. Один слой может совмешать в себе различные функции, оптимальное число слоев 2-3, Предложенный наплавочный материал может найти широкое применение при различных процессах наплавки с вдуванием порошка.
Предмет изобретения
Наплавочный материал в виде зерен из твердого сплава и металлического барьерного покрытия, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что .с целью зациты зерен твердого сплава от окисления, повышения смачиваемости их поверхности металлом матрицы, легирования металла матрицы, покры10 тие выполнено многослойны м, приче м второй слой содержит компоненты, улучшающие смачиваемость наплавочного материала, третий слой - компоненты; леги-" рующие метлл матрицы, четвертый слойкомпонепты, об зспечиваюшие зашиту ма»,териалов от окисления и частичное легирование металла матрицы.
