Способ изготовления керамического материала

Авторы патента:

МАРТИН РИЧАРД ХОЛДСВОРТ

C04B35/593 - полученная спеканием под давлением (C04B 35/594 имеет преимущество)

:l HCAHИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

484677

Союз Советских

Социалистических

Республик

h Г АТЕН)У (61) До1!ог!иитсльиое к патентувЂ” (22) Заявлено 05.04.73 (21 ) 1902963 29-33 (23) 11риоритс т (З2 ) 0(ьО-1 7? (31 ) 15883, 72 (33) Пел икобри а l llllli

Оиуоликовано 15.09.75. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 06.04.76 (51) М.Кл. С 04Ь 35/58 (осударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений ч откРытий (53) УДК 666.764.32 (088.8) (72) Автор изобретсшгя

Иностранец

Мартин Ричард Холдсворт (Великобритания) Иностранная фирма

«Джозеф Лукас» (Индастриз) Лимитед (BeëèêoáðïTàíï5I) (71) Заявитель, o4) . СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Предмет изооретения

Изобретение относится к ооласти производства иитри,!крез!ииевь!х !!а rер;1aлов.

Известен ciiocon изготовления изделий из иитрида крем!!ия методом горячего прессования в графитовой форме, Iio которому форму и штемпели покрывают иитридом бора.

По предлагаемому способу для предотвращения взаимодействия ирессуемого материала с материалом формы между ними помещают промежуточный слой, содержащий вещество, которое ири темиературах горячего прессования образует иеиористый защитный слой иа поверхности керамического материала. Таким веществом может быть окись алюминия или соединение, образующее окись а:поминки ири температурах прессования.

При этом керамический материа1 помещают в плоскость матрицы в виде llopollII отирессоваииой заготов1<И.

Во всех случаях на стенки прессформы дополнительно наносят вещество, облегчающее выемку изделия из прессформы, например, иитрид бора.

Способ изготовления керамического материала на основе иитрида кремния путем горячего прессования в графитовой форме, отлича1ощп11ся тем, что, с целью иредотвращеиия взаимодействия между материалом и формой, между ними помещают иромежуточ-!

1ыи с, loи, содсржllll(1111 окис1> алlоз! ини51.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления керамических конструкционных деталей, например при изготовлении деталей двигателей и роторов с высокой скоростью вращения

Способ изготовления изделий из нитрида кремния // 651687

Способ изготовления керамических изделий // 695551

Способ изготовлания изделий из нитрида кремния // 826945

Способ изготовления изделий из нитрида кремния // 1011045

Шихта на основе нитрида кремния и способ изготовления изделий из нее // 2610744

Изобретение относится к области получения изделий из высокотемпературных конструкционных материалов на основе нитрида кремния, которые могут использоваться в двигателестроении, машиностроении и других высокотехнологичных отраслях промышленности, в частности при изготовлении сложнопрофильных деталей, требующих механической обработки, например керамических шариков подшипников. Технический результат изобретения - получение керамики с пористостью не более 0,1%, прочностью не менее 800 МПа и упрощение технологии изготовления сложнопрофильных изделий. Шихта на основе нитрида кремния содержит 10-15 мас.% спекающих добавок и технологическую связку, при этом спекающие добавки содержат фракцию нанодисперсных порошков в количестве 40-60%. Нанодисперсные порошки с удельной поверхностью 30-50 м2/г получены методами гетерофазного осаждения или соосаждения. Способ изготовления изделий из указанной шихты на основе нитрида кремния включает помол порошков нитрида кремния и порошков спекающих добавок в планетарной мельнице, ведение технологической связки (ПВС), прессование заготовки и спекание под давлением азота. Предварительно проводят механическую обработку прессованной заготовки твердосплавным инструментом, затем удаляют технологическую связку на воздухе при температурах 500-1100°C и спекают в вакууме, нагревая до температуры 1600°C, далее в среде азота при давлении 3-4 МПа и температуре 1800-1850°C. Окончательную механическую обработку проводят суспензиями на основе сверхтвердых абразивных материалов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 пр., 4 ил.