Устройство для намотки конденсаторов с проволочными выводами

Союз Советских

Социалистических

Феслублик > 484581

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.10.72 (21) 1837873/26-21 с присоединением заявки %в (23) Приоритет—

Опубликовано 15.09,75. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 21.05.76 (51) М. Кл, Н 01g 13/02

Государственный комитет

Совета Министрав СССР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.319.42.002. .5 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. К. Пономарев и И, К. Беляхин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КОНДЕНСАТОРОВ

С ПРОВОЛОЧНЪ|МИ ВЫВОДАМИ

Изобретение относится к области электронной техники.

Известно устройство для намотки конденсаторов с проволочными выводами, содержащее установленные на станине шпиндели с рулонами фольги и пленки, вращающуюся оправку, электроды для при варки выводов и приводной механизм с распределительным валом. Механизм изготовления и подачи выводов имеет движущийся зажим для подачи проволоки, отрезной нож и пуа1тсон для плющения <.лопаточки» на конце вывода, предназначенном для приварки к фольге. Одной из особенностей известных устройств является то, что механизм изготовления и подачи выводов установлен параллельно оси вращающейся оправки и подача вывода пз него «роизводится непосредственно на фольгу под сварочные электроды.

Другой особенностью известного устройства является то, что плющепие выьода производится пуансоном, работающим в ударном режиме. Такие особенности обеспечивают устройству работоспособность прп сравшггеlbHQH простоте конструкции. Когда в наматываемом конденсаторе длина вывода мало отличается от ширины фольги, и когда мал диаметр вывода, устройство работает нормально и не о<5паруживает недостатков.

Если же конструкция конденсатора требует приварки длинного вывода, то устройстго работает неудовлетворительно. Недостатки работы устройства в этом случае заключаются в следующем. Ввиду того, что механизм изготовления и подачи выводов установлен в параллель с оправкой, не предоставляется возможности приварки вывода вблизи секций (около оправки). Приближению вывода к оправке в этом случае препятствуют ширина

1О механизма подачи и изготовления вывода и диаметр передней и задней бабок несущих оправку.

Вывод в этом случае удается приварить лишь на некотором расстоянии от секции (от

15 оправки), а это вредно влияет на намотку.

Так как вывод выступает в сторону от фольги, то он своим весом перекручивает фольгу в спираль и при намотке сдвигает ес в сторону. Сдвиг фольги вызывает короткое замыкание илп оорыв. Чем длинее вывод, тем указанный педоста ток проявляется сильнее.

Другим недостатком извелных устройлв является то, что при расплющивании вывода ударом происходит растекание металла как

25 вдоль вывода, так и поперек. Это делает

«ëîïàòî÷êó» вывода широкой, и закладка ее в секцию малого диаметра вызывает искажение формы секции, что приводит к образованшо перенапряженных участков в пленке н

ЗО фольге на кромках «лопаточки».

48458

15

3

В готовой секции из-за перенапряжения пленки и фольги па кромках «лопаточки» часто происходит разрыв ее. Этот недостаток выражается сильнее по мере увеличения диаметра вывода.

Для повышения надежности прсдлагасмо го устройства мсхаппз>а изготовления и подачи выводов снабжен верхней и нижней соедппеннымп между собой губками, причем пи>кпяя губка имеет прорезь для вывода конденсатора и жестко соединена с зубчатым сектором приводного механизма, а верхняя губка взаимодействует с подпружиненным рычагом, кинематически связанным с распределительным валом приводного механизма.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, одно из его рабочих позиций.

Устройство содержит шпиндели с рулонанами пленки 1 и фольги 2, вращающуюся оправку 3, электроды 4, держатели 5 электродов, механизм 6 изготовления и подачи выводов и распределительный вал 7 с кулаками

8 — 13.

Механизм изготовления и подачи выводов имеет прижим 14 и ползуп 15, неподвижный

16 и подвижный 17 ножи, плющильные ролики

18 и 19. Ползун 15 связан с кулаком 13 при помощи рычага 20. Ролик 18 управляется от кулака 12 через рычаг 21. Держатель 5 электродов установлен на оси 22 и связан с кулаком 11. Для вращения роликов 18 и 19 служит кулак 10, который связан с роликом через сектор 23 и зубчатую передачу 24 и 25.

Устройство снабжено сектором 26, несущим поворотную нижнюю губку 27, которая имеет прорезь 28 для укладки вывода Сектор

26 с поворотной губкой 27 установлен свободно на вертикальной оси 29 и через зубчатую рейку 30 связан с кулаком 9. На этом секторе посредством шарнира 31 установлена верхняя губка 32, которая через рычаг 33 связана с кулаком 8. Верхняя губка подпружинена пружиной 34. Кроме того, устройство содержит наматываемый конденсатор 35, вывод 36 и проволоку 37 для изготовления выводов.

Устройство работает следующим образом.

При вращении оправки 3 ленты пленки 1 и фольги 2 наматываются в секцию конденсатора 35. Когда намотана половина а ктивной длины фольги, оправка останавливается.

Включается вращение вала 7. К этому моменгу зубчатый сектор 26 находится в одном из крайних положений, изготовленный вывод 36 лежит в прорези 28 губки и прижат к ней губкой 32 (как это показано на фиг. 2). При вращении вала 7 от кулака 9 зубчатый сектор 26 поворачивается в другое крайнее положение, как показано па фиг. 1. Ось вывода в этом случае становится а пересечении с осью электродов, От кулака 11 поворачивается держа25

1

4 тель 5 электродов, и электроды 4 прижимают расплющенную часть вывода 36 к фольге 2.

Под фольгой имеется подложка. Через электроды пропускается электрический ток и вывод приваривается к фольге. После этого ось 29 приподнимает губку 32 и при возобновлении вращения оправки 3 приваренный к фольге вывод заматывается в секцию. Одновременно в механизме подачи выводов производится изготовление следующего вывода.

Для этого от кулака 13 ползун 15 и прижим

14 подают конец проволоки на плющильные ролики 18 и 19, которые, вращаясь от кулака

10, сплющивают конец проволоки. Когда сплющепа нужная длина проволоки, кулак 12 опуокает вниз ролик 18 и плющение прекращается. К этому моменту кулак 9, продолжая вращаться, поворачивает губку 27 к механизму изготовления и подачи выводов. Ось прорези 28 губки 27 выходит на ось движения вывода — проволоки в механизме 6, как это показано на фиг. 2. При дальнейшем движении ползуном 15 и прижима 14 заданная длина вывода — проволоки выходит на губку

27, укладывается в прорезь 28 и прижимается в пем губкой 32.

Нож 17 опускается вниз и отрезает вывод.

Затем цикл повторяется. Для укладки и приварки на вторую фольгу второго вывода устройство снабжено вторым комплектом аналогичных механизмов (второй комплект на чертеже не показан) .

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять приварку вывода непосредственно около секции, что исключает вредное действие па намотку веса несимметрично расположенного приваренного к фольге вывода.

В предлагаемом устройстве плющение вывода производится роликами методом прокатки, В этом случае образование «лопаточки» происходит в основном за счет вытяжки металла вдоль вывода. Это обеспечивает узкую

«лопаточку» и улучшает качество секции.

П р едм ет изобретения

Устройство для намотки конденсаторов с проволочными выводами, содержащее установленные па станине шпиндели с рулонами пленки и фольги, вращающуюся оправку, электроды для приварки выводов и приводной механизм с распределительным валом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, механизм изготовления и подачи выводов снабжен верхней и нижней соединенными между собой, губками, причем нижняя губка имеет прорезь для вывода конденсатора и жестко соединена с зубчатым сектором приводного механизма, а верхняя губка взаимодействует с подпружиненным рычагом, кинематически связанным с распределительным валом приводного механизма.

484581 сРуг g

Составитель С. Леонтьев

Тскрсд М. Семенов 1(орректор Е. Рожкова

Редактор С. Байкова

МОТ, Загорский филиал

Заказ 563 Изд. М 1818 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретешш и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5