Установка для формования строительных изделий сложной конфигурации

Союз Советских

Социалистическии

Республик (») 431442 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Занвлено 10.10.72(21) 1836058129-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.75 Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания13.11.75 (51} М. Кл.

В 28ь 7/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (бЗ) УДК

69.023.002. 5(088.8 } (72) Автор изобретения

В, H. Байдалаков (71) Заявитель

УСТЛНОВКЛ ДЛЯ ФОРМОВЛНИЯ СТРОИТЕЛЬН61Х

ИЗДЕЛИЙ СЛО?КНОЙ КОНФИГУРАЦИИ (54) 10

Изобретение относится к производству строительных конструкций.

Известна установка для формования строительных изделий сложной конфигурации, содержащая наружную опалубку из пластинчатых транспортеров, соединенных с вакуумным насосом и оборудованных устройствами для очистки и смазки, неподвижный сердечник с рабочей поверх4 ностью из материала с низким коэффици-! ентом трения, поддерживающее устройство для изделий, бункер с раздаточным транспортером, бетоноуплотняющее устройство и приводные механизмы, 15

Однако известная установка не позволяет изготавливать изделия сложной конфигурации.

11елью изобретения является изготовление изделий двоякой кривизны и переменного 20 по высоте сечения.

Для этого пластины транспортера, его направляющие и рабочая поверхность cepl дечника изогнуты по профилям поперечного и продольного сечений изделия, при этом l 25 тгластины транспортера и сердечник оснащены копнрными устройствами.

На фиг. 1. показана предлагаемая установка, продольный разрез на фиг. 2 -

I то же, поперечный разрез.

Установка включает подвижную наруж-. ную опалубку, состоящую из пластинчато го транспортера 1, пластины 2 которого, изогнуты по кривизне элемента, соединены шарнирами 3 между собой в замкнутую цепь и оснащены в местах примыкания эластичными прокладками. Бень опирается на приводные устройства 4, закрепленные на рамн 5 и соедийенные с электроприводом 6, Часть цепи, пласти» ны которой образуют форму изделия, опи рается роликами 7 на направляющие 8, изогнутые по продольной кривизне формуемого элемента и закрепленные на раме

5,. а пластины 2 в период образования фор мы крепятся одна к другой фиксаторами

9, придавая наружной опалубке достаточную жесткость.

Наружная опалубка может быть оснащена устройством вакуумирования поверх-!

481442 ности формуемого элемента, состоящим, например, из герметичных коробок 10, с .онтированных на внутренней стороне пдастины 2 и соединенных с вакуум-насосом 11 при помощи золотникового рас- 5 пределителя 12 и гибких шлангов 13, а сами пластины перфорированы и затянуты фильтровальной сеткой 14 с наружной стороны. Наружная ойалубка может быть также снабжена устройством подачи сжатого воз.1О духа в,.коробки 10 при помощи, например,золотниковогс распределителя 15, шлангов 16, холостые ветви транспортеров опираются роликами 7 на направляющие 8. Пластины 2 очищаются приводными щетками 17, промыва-15 ются жидкостью при помощи сопел 18 и 19 и смазываются роликами 20. Сердечник 21 выполнен в виде полой коробки, поверхность которой в зоне формования копирует очерта ния внутренней поверхности элемента и вы- щ полнена из материала с низким коэффициентом трения. На этой поверхности эластично закреплены вибропанели 22 и нагревательные элементы 23. Сердечник роликами 24 сопряжен с копирным устройством 25, прикреплен-25 ным к наружной опалубке.

Установка снабжена раздаточным транспортером 26 и бункером 27, оснащенных приво

,дом для качательного их перемещения вдоль . и риметра формы, а также прокладками 28, ЭО которые служат для разделения формуемых элементов, и,,коробками 29 для образования проемов в изделиях. Прокладки и коробки крепятся к пластинам наружной опалубки.

Установка работает следующим образом. 35

Арматурный каркас ЗО опускается в форму до упора в разделительную прокладку 28. Формовочная смесь, равномерно распределенная по периметру формования трян40 ф спортером 26, непрерывно подается в форму, уплотняется вибропанелями 22 и прогревается от поверхности сердечника. Наружная опалубка непрерывно перемешает формуемый элемент и при помощи вакуума отсасывает из него воздух в воду, а при помощи копирного ус.ройства 25, воздействуя на сердечник, изменяет толщину стенок формуемого элемента. Для уменьшения усилия распалубки в герметичные коробки 10 подается сжатый воздух. При выходе из установки отформованный апемент поддерживается и транспортируется, например, тележкой 31.

После формования кажд го элемента пластинь

I транспортера очищаются и смазываются.

П

Редмет изобретения

Установка для формования строительных изделий сложной конфигурации, включакнцая н: ружную опалубку из пластинчатых транспортеров, соединенных с вакуумным насосом и оборудованный устройствами для очистки и смазки, неподвижный сердечник с рабочей поверхностью из ма1ериала с низким коэфициентом трения, поддерживающее устройство для изделий, бункер с раздаточйым транспортером, бе гоноуплотняющее устройство и приводные механизмы, отци чающаяся тем, что,сцелыо изготовления изделий двоякой кривизны и переменного по высоте сечения, пласгины гранспортера, его направляющие и рабочая поверхность сердечника изогнуты по профилю поперечного и продольного сечений изделия, при этом пластины транспортера и сердечник снабжены кс>пирными ус s ройс тнами.

483. 442 б l/

„,>>,> р! еда к тод ф ддее цд!

fan. № «) Ч:) ! J >(!i!>(!l!.»> >3>:рва: <:, I Ii! ! I I I I l I I I I дауда ре в ев в>>>! o !r)w! i!! > a I..>в>>:! а !>! в:! ее I i.>>в > . > .! но ле>аа>м из(и>!» ":вй .«:>гр>. >!!>i

Мцсква, !3!!35, ауш,вai! ва6, 4

Г!!). >r!!>!ii!вие <>!1a!еы1», НЧи> >;вa . > ) I>;I> а:а»г!:яв >>в{j