Автомат для изготовления магнитопроводов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ц 4S0320

Союз Советских

Социалистических.

Ресиублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19,01.71 (21) 1614762/24-7 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.76. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 14.06.76 (51) М. Кл, H 01Е 41/02

Говударотоеииый KONHTBT

Смввта Министров СССР оо ааяам иаоорвтакий и открытий, (53) УДК 621.3.042.002 (088.8) (72) Автор изобретения

M. Г. Мещеряков

Тольяттинский электротехнический завод (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления магнитопроводов и может использоваться в электротехнической промышленности.

Известен станок, содержащий устройство для подачи оправок, формующее устройство, выталкиватель отформованного магнитопровода, в котором формовка магнитопровода производится непосредственно на оправку, по сечению равную окну магнитопровода.

Однако невысокая производительность известного станка не позволяет использовать его в поточно-механизированной линии по изготовлению витых магнитопроводов.

Цель изобретения — повысить производительность.

Это достигается тем, что формующее устройство выполнено в виде обжимных губок, связанных шарнирно через серьги и накладки с формующими кулачками, а для удаления отформованного магнитопровода из зоны формующего устройства установлен выталкиватель, выполненный в виде вилки, связанной с кулачком.

На фиг. 1 изображен автомат для изготовления магнитопроводов, общий вид; на фиг.

2 — устройство для подачи калибрующего сухаря и выталкиватель.

Автомат содержит устройство для подачи кольцевых магнитопроводов 1, усгройство для подачи калибровочных сухарей 2, калибровочные сухари 3, служащие оправкой отформованного магнитопровода, обжимные губки

4, установленные на направляющих 5 и шарнирно связанные через серьги 6 и накладки

5 7 с формующими кулачками 8. Рычаг 9 служит для передачи движения обжимным губкам от привода (на чертежах непоказан). Направляющие хомутики 10 предназначены для образования вместе с обжимными губками и

10 формующими кулачками калибрующего гнезда 11. Для удаления отформованного магнитопровода из зоны формующего устройства автомат содержит вилку 12 с опорным роликом 13, кулачок 14 с приводом 15, синхронно

15 связанным с приводом обжимных губок.

Автомат работает следующим образом.

Кольцевой магнитопровод подается в калибрующее гнездо. Обжимные губки при этом находятся в разжатом состоянии, а формую20 щие кулачки сдвинуты к середине гнезда, Движение обжимных губок и кулачков согласовано благодаря шарнирной механической связи. Выталкивающая вилка находится в опущенном состоянии.

25 После укладки кольцевого магнитопровода в калибрующее гнездо обжимные губки и формующие кулачки получают движение от привода на формовку магнитопровода, при этом обжимные губки сжимаются, а формую30 щие кулачки раздвигаются.

Одновременно калибрующий сухарь подаюг

480320 в зону формовки и выставляют его на верхней плоскости формующих кулачков до совпадения их боковых контуров.

По окончании формовки магнитопровод под действием кулачка 14 через опорный ролик 13 выталкивается с помощью вилки из калибрующего гнезда и одновременно насаживается на калибрующий сухарь. Собранный с калибрующим сухарем магнитопровод убирается из зоны формовки.

После этого происходит повторение цикла.

Формула изобретения

1. Автомат для изготовления магнитопроводов, содержащий привод, устройство для подачи кольцевых магнитопроводов, устройства для подачи калибрующего сухаря, выталкиватель отформованного магнитопривода, формующее устройство, о т л и ч а ю -ц и и с я тем, 5 что, с целью повышения производительности, формующее устройство выполнено в виде обжимных губок, связанных шарнирно через серьги и накладки с формующими кулачками.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удаления отформованного магнитопровода из зоны формующего устройства, установлен выталкиватель, выполненный в ви15 де вилки, связанной с кулачком.

480320

Составитель Г. Александрова

Редактор В. Фельдман Техред М. Семенов Корректор 3. Тарасова

Заказ 1313j3 Изд. ¹ 1325 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр Сапунова, 2

Автомат для изготовления магнитопроводов Автомат для изготовления магнитопроводов Автомат для изготовления магнитопроводов 

 

Похожие патенты:

Установка для образования пакета листов электрических машин1изобретение относится к установкам для образования из металлической ленты пакета листов электрических машин.известны установки для образования пакета листов электрических машин, содержа- 5 ш.ие агрегаты для пробивки пазов в ленте, перемещаемой механизмом подачи, узел гибки ленты вокруг оправки и нагревательное устройство. агрегат для пробивки включает в себя узлы предварительной и окончательной ю пробивки пазов. предварительная пробивка в известной установке осуш,ествляется при помощи пресса, ползун которого перемещается приводом и воздействует на подвижную часть стационарно установленного штампа. 15приводом перемещения ползуна кинематически не связан с механизмами перемещения узлов гибки и окончательной пробивки. в качестве нагревательного устройства служит печь для периодического отжига ленты.20недостатками известной установки являются отсутствие кинематической связи между узлами; неравномерность толщины ленты после гибки; невысокая производительность в связи с прерывистостью пробивки и образо- 25 вания витков; неточность внутреннего диаметра пакета; непостоянство размеров пазов и щага между ними.увеличение производительности процесса, повышение точности шага и формы пазов и 30сокращение отходов ленты обеспечиваются тем, что узлы предварительной и окончательной пробивки пазов, механизм подачи и узел гибки кинематически связаны с приводом пресса; узел предварительной пробивки выполнен в виде многоместного щтампа, движущегося возвратно-поступательно вдоль фронта пресса со скоростью, равной скорости перемещения ленты; узел окончательной пробивки выполнен в виде многоместного штампа, получающего возвратно-поступательное перемещение вокруг оси оправки и возвратно-лоступательное перемещение в направлении оси оправки от ползуна пресса через промежуточный элемент, в частности ударник, размещенный в секторе, расположенном соосно с оправкой и поворачиваемом вокруг ее оси при помощи механизма поворота, в частности храпового, содержащего делительный диск, жестко связанной с оправкой.узел гибки может быть выполнен в виде одной или нескольких пар конических роликов и взаимодействующих с ними сегментов, служащих опорой для изгибаемой ленты, смонтированных в кольцевом пазу сборной направляющей, п смонтированной на ее наружной поверхности переходной винтовой направляющей. сборная направляющая установлена соосно с оправкой. на оправке соосно с ней жестко закреплен диск, оснащенный // 424243
Изобретение относится к установкам для образования из металлической ленты пакета листов электрических машин.Известны установки для образования пакета листов электрических машин, содержа- 5 ш.ие агрегаты для пробивки пазов в ленте, перемещаемой механизмом подачи, узел гибки ленты вокруг оправки и нагревательное устройство

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению магнитов на основе сплава

Изобретение относится к области электротехники и касается способов пропитки и сушки таких электротехнических изделий, как обмотки статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов и т.п

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии производства применяемых в радиоэлектронике трансформаторов малой мощности с броневыми ферритовыми сердечниками

Изобретение относится к электротехнике и касается технологического оборудования для изготовления магнитопроводов, в частности малогабаритных трансформаторов

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и электронной промышленности

Изобретение относится к области электротехники, частности к способам сушки в герметичном баке твердой изоляции обмоток трансформаторов при их эксплуатации

Изобретение относится к области электротехнике, а именно к способу изготовления состоящего из ферромагнитного материала пакета (8) сердечника и/или содержащего такой пакет (8) сердечника и, по меньшей мере, другой конструктивный элемент (12,13,14) модуля

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способу изготовления электромагнитного модуля в виде магнитного полюса или пакета статора линейного двигателя с удлиненным статором для магнитной подвесной дороги

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов

Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии пропитки и сушки электротехнических изделий, например статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов
Наверх