Способ изготовления фасонной полости

(i >1 47520 9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Со цнс .Ласти". "Î свих

Ресоньггнк (61) Дополнительное к авт. вид-ву (22) Заявлено 12.04.72 (21) 1771537/25-27 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. В 21) 5,110

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.2 (088.8) Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 16,09.75 (72) Автор изобретения

А. В. Весницкий (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННОЙ ПОЛОСТИ

В ЗАГОТОВКЕ С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ОТВЕРСТИЕМ

ГвсУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны способы изготовления полостей в заготовке с технологическим отверстием вдавливанием пуансона со вспомогательной частью.

Однако такие способы не обеспечивают получения фасонной полости повышенной точности вследствие неравномерности пластической деформации.

Целью изобретения является повышение точности изготовления фасонной полости.

Для этого заготовку обжимают вместе с внедренным в нее пуансоном до устранения зазоров между стенками полости и самим пуансоном и затем обратным ходом пуансона производят окончательное формообразование полости.

На фиг. 1 показаны инструмент и заготовка, перед выдавливанием; на фиг. 2 — то же, в конце выдавливания и обжима; на фиг. 3— то же,,после обратного хода пуансона; на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 3.

Пуансон 1 имеет вспомогательную часть в виде цилиндра или усеченного конуса 2а=

=5 — 15 высотой 0,5 — 5 мм. Вспомогательная часть пуансона плавно переходит в рабочую часть по конусу 2а= 140 †1 . Рабочий поясок пуансона имеет высоту 3 — 5 мм.

Диаметр технологического отверстия заготовки 2 меньше на 0,2 — 2 мм диаметра торца вспомогательной части пуансона.

Обжатие заготовки вместе с внедренным в нее пуансоном осуществляется известными устройствами: гидравлическими, сходящимися плашками, коническими матрицами, прижимампит.п.

Процесс изготовления деталей осуществляется следующим образом.

Первая стадия. Пуансон вдавливается в заготовку и своей вспомогательной частью перекрывает технологическое отверстие заготовки по периметру. В этих условиях в зоне рабочего формообразования возникают сжимающие напряжения, которые заставляют обтекать слои заготовки по поверхности пуансона без нарушения сплошности материала. Обжатием заготовки вместе с внедренным в нее пуансоном принуждают металл заполнять зазор между пуансоном и стенками полости. При этом выбираются дефекты формообразования, конусность, бочкообразность и т. п.

Вторая стадия. Пуансон совершает обратное движение из заготовки и своим полным рабочим профилем производит окончательное формообразование полости.

Предмет изобретения

Способ изготовления фасонной полости в

30 заготовке с технологическим отверстием вдав475209

A-4

2Р2/ 2.

Составитель В. Лукашенко

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Рогайлина

Редактор О. !Оркова

Заказ 2219/11 Изд. № 1559 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ливанием пуансона со вспомогательной частью на заданную глубину, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности изготовления полости, заготовку-обжимают вместе с внедренным в нее пуансоном до устранения зазоров между стенками полости и самим пуансоном и затем обратным ходом пуансона производят окончательное формообразование полости.