Искусственная бумага

Авторы патента:

D21H5/12 - Составы исходной массы; их приготовление, не отнесенное к подклассам D21C,D21D; пропитка или нанесение покрытий на бумагу; обработка готовой бумаги, не отнесенная к классу B31 или подклассу D21G; специальные виды бумаги и их изготовление, не предусмотренные в других подклассах

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ (1>47500!

Свез Соеетских

Социалистических

Республик (61) Зависимый от патентавЂ” (22) Заявлено 28.12.70 (21) 1608054/23-5 (32) Приоритет 28.12.69 (31) 105111/1969 (33) Япония

Опубликовано 25.06.75. Бюллетень K 23 ;51) М. Кл. 0 21h 5/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.029.676 (088.8) Дата опубликования описания 22.!0.75 (72) Автор изобретения

Иностранец

Токаси Тоеда (Япония) Иностранная фирма

«Кабусики Кайся ои Юка Госейси Кенкиюо» (Япония) (71) Заявитель (54) ИСКУССТВЕННАЯ БУМАГА

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности, к изготовлению искусственной (синтетичеокой) бумаги.

Известна искусственная бумага, состоящая из наполненной минеральными наполнителями пористой полимерной пленки. Такая бумага характеризуется малой прочностью, плохими типографскими свойствами и отличной от целлюлозной бумаги структурой.

Предложена искусственная бумага с волокнисто-пористой структурой, состоящая из наполненной неорганическим наполнителем и армированной полимерными фибриллярными волокнами полимерной пленки. При этом температура плавления (агрегатного перехода) полимера фибриллярных волокон на 15вЂ”

100 С выше точки плавления полимера пленки.

Преимущественным способом получения да нной искусственной бумаги является метод вытяжки предварительно полученной термопластичной полимерной пленки из смеси двух полимвров, различающихся по температуре плавления на 15 вЂ 1 С, и минерального наполнителя. Вследствие вытяжки происходит фибриллизация (образование фибриллярных волокон) полимера с более высокой температурой плавления. Данные волокна армируют полимер с более низкой температурой плавления с образованием бумагоподобной (волокнисто-пористой) структуры.

В качестве полимеров с более высокой температурой плавления используют полиолефины высокой степени кристалличности: полиэтилен, полипропнлен и полиамиды, полиэфиры, а в качестве полимеров с пониженной температурой плавления (низкой степенью кристалличности) используют полибутен-1, поливинилхлорид, полистирольные смолы и раз.тичные сополимеры.

В композицию для получения данной искусственной бумаги вводят минеральные наполнители: углекислый кальций, алюмосиликат, кремнекпслые соединения (диатомнт), сернокислый барий, окись титана, тальк и другие.

Указанные компоненты взяты в следую20 щих соотношениях, %:

Полимер с низкой температурой плавления 15 вЂ” 95

Полимер с высокой температурой плавления 85 вЂ” 5

Минеральный наполннтель 1 вЂ” 60

В примерах описывается получение предложенной искусственной бумаги.

Пример 1.

Готовят смесь из следующих компонентов, вес. ч.:

475001

Пол иэт иле, 60

Изотактический полипропилен 18

Полистирол 8

Диатомитовая земля 6

Глина 6

Т. пл. полиэтилена 138 С, изотактического полипропилена вЂ” 165 С, полистирола

98 С. Смесь смешивают при 230 С, экструдируют в виде пленки, .которую охлаждают до температуры ниже 40 С. Полученную пленку вытягивают в продольном и поперечном направлениях в отношении 4: 60 при скорости

180 см/мин.

Показатели полученной пленки:

Толщина, мкм

Кажущаяся плотность, г/см

Пор истость, Прочность, кг/слР вдоль поперек

0,57

46,3

514

799

89,9

Более 10000

0,67

471

570

Белизна

Поверхностная гладкость

Пример 3.

Готовят (в экструдере) смесь из следующих компонентов, вес. ч.: .Полиэтилен 56

Полистирол 16

Сополимер этилена с винила устатом 8

Диатомитовая земля 20

Пленку получают аналогично примеру 1 при температуре вытяжки 135 С и соотношении продольного и поперечного растяжений

4; 7,5.

Свойства искусственной бумаги:

Толщина, мкм

Кажущаяся плотность, г/см

Пористость, Прочность, кг/см вдоль поперек

0,64

41,9

613

120

Белизна

Поверхностная гладкость

Пример 4.

Готовят смесь из следующих компонентов, вес. ч:

Белизна

Поверхностная гладкость

Пример 2.

Готовят смесь нз следующих компонентов, всс. ч.: Полиэтилен 65

Изотактический полипропилен 15

Диатамитовая земля 20

Смесь экструдируют при 230 С в виде пленки, которую охлаждают ниже 40 С, растягивают при 135 С и скорости 180 см/мин в продольном и поперечном направлениях в отношении 4: 4.

Показатели полученной пленки:

Толщина, мкм

Кажущаяся плотность, г/см

Пористость, !

П р оч ность, кг/см вдоль поперек

1 II III

Полиэтилен 68 63 56

Пол истирол 29 27 24

Диатомитовая земля 3 10 20

Пленку получают аналогично примеру 1, растягивают при соотношении продольного и поперечного растяжений 4: 4.

Свойства искусственной бумаги:

1 II 111

Толщина мкл 56 58 61

Свойства искуоспвенной бумаги:

Толщина, мкм 45

Кажущаяся плотность, г/смз 0,89

Пористость, % !2

Светопроницаемость, % 65

Пример 7. Повторяют процесс аналогично примеру 1 при нспользавании смеси из следу 1о|цих ком|поненто|в, вес. ч.:

Полиэтилен 70

Сополимср этилена с ви нилацетатом 20

Днатомитовая земля 10

Уславия вытяжп<и аналогичны примеру б.

Свойства искусспвенной бумаги:

Толщина, лкм

Кажущаяся плотность, г/см

Пористость, %

Свстапроницаемость, 55

0,89 !

8,8

Предмет изобретения

Искусственная,бумага из наполненного неорганическим на полнителем пористого полимерного листа, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, белизны и улуч1

Кажущаяся плотность г/смз 0,89 0,87 0,,80

Пористость, % 11,8 17,1 27,9

Поверхностная гладкость 1050 102 98

Пример 5. Готавят смесь из следующих компонентов, вес. ч.:

Полиэтилен 57

Изотактический полипропилен 20

Полистирол 8

Глина 15

Далее технологический процесс ведут аналоги ино примеру 1 при соотношении,продольного и поперечного растяжений 5: 7 при темнературе 140 вЂ” 165 С.

Свойства .искусспвенной бумаги:

Кажущаяся плотность, г/см 0,445 вЂ” 1,03

Пористость, % 59,4 вЂ” 6,4

Светопроницаемость, % 99 вЂ” 58,3

Пример б. Повторяют процесс аналогично примеру 1 при использовании смеси из следующих компанентов,,вес. ч.:

Полиэтилен 70

Поли бутсн-1 20

Диатомитавая земля 10

Пленку растягивают при 130 С при соотношении продольного и поперечного растяжений

4: 4.

475001

Составитель В. Островский

Редактор T. Загребельная Техред 3. Тараненко Корректор И. Симкина

Заказ 931/1365 Изд. № 847 Тираж 474 Под:и снос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тпп. Харьк. фил. пред. <Патент» шения грифа и типографскик свойств, пориcTbIH лист IBbIIIQJIHBH из армированной фибриллярными волокнами полимерной пленки с температурой плавления или температурой стсклования на 15 вЂ” 100 С ниже температуры пла вления полимера фиориллярнык волокон.

Способ придания паронепроницаемости картонным изделиям // 474584

Упаковочный картон // 473777

Гуммированные обои // 472998

Бумажная масса для производства тарного картона // 472997

Состав стелечного картона // 472183

Электропроводная бумага // 470563

Упаковочная бумага // 467163

Машина для производства многослойных полотен // 464684

Способ обработки поверхности обоев // 464606

Проклеенная бумага, способ производства проклеенной бумаги и проклеивающий агент // 2107121

Способ ингибирования реверсии степени белизны в лигнинсодержащих субстратах, способ уменьшения реверсии степени белизны беленых целлюлоз (его вариант), лигноцеллюлозное изделие, стойкое к реверсии степени белизны, бумага, целлюлоза, лист бумаги (его вариант) и состав для ингибирования реверсии степени белизны. // 2121026

Изобретение относится к области производства бумаги и, более конкретно, к сохранению степени белизны беленых целлюлоз или бумаги, содержащей лигнин

Бумажная масса // 2124602

Способ изготовления гигиенических бумажных изделий из газетной макулатуры (варианты), гигиеническое бумажное изделие и целлюлозное волокно для изготовления гигиенических бумажных изделий (варианты) // 2127343

Впитывающая салфетка // 2129181

Листовой впитывающий волокнистый материал // 2129182

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта // 2129629

Способ изготовления бумажной массы // 2130099

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги

Способ улучшения проклейки, минеральный наполнитель и бумага (ее вариант) // 2138592