Стан для прокатки колец
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ ГРИДЕТЕПЬСТВУ пп 47438Î
Свез Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.02.73 (21) 1879151/25-27 (51) М. Кл. В 211т 1/12 с присоединением заявки М (32) П
Приоритет
Ссаета Министров СССР лс делам изобретений
II 0TKPblTHH (53) > 3,K 621.771.074 (088.8) Опубликовано 25.06.75. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 23.09.75 (72) Автор изобретения
А. А. Сигадзинский (71) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ КОЛЕЦ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при прокатке профильных кольцевых изделий, например колец шарикопод винников.
Известен стан для прокатки колец в матрице, содержащий смонтированные в станине подвижный в радиальном направлении наружный валок и подвижный в осевом направлении внутренний валок, а также многопозиционную имеющую в каждой позиции матрицу поворотную головку, ось вращения которой расположена в одной плоскости с осями валков.
Цель изобретения — упрощение конструкции стана, облегчение его наладки и обслуживания.
Это достигается тем, что стан снабжен опорным цилиндром, неподвижно укрепленным в станине соосно с поворотной головкой, а также шарнирно смонтированными на поворотной головке подпружиненными рычагами с опорными роликами, прижимающими матрицы к опорному цилиндру с помощью пружин, при этом в зоне расположения валков опорный цилиндр выполнен с прорезью, в которой расположен рычаг, шарнирно закрепленный на цилиндре, перемещаемый пружиной в направлении валков и содержащий ролик, контактирующий с матрицей.
На фиг. 1 показана схема стана в исходном положении, вид спереди; на фиг. 2 — сечение по рабочей позиции стана в момент окончания раскатки кольца и позиции очистки матрицы.
CTBH име| T станину 1, наружный BBJloK 2, внутренний валок 3, бабку 4 наружного валка, матрицы 5, опорный цилиндр 6 и поворотную головку 7, которая оснащена подпружи1р ненными рычагами 8, имеющими опорные ролики 9. В опорном цилиндре 6 имеется прорезь, в которой размещен рычаг 10 с роликом 11.
Стан работает следующим образом.
15 Исходная заготовка 12 вводится в зазор между матрицей 5 и внутренним валком 3, после чего бабка 4 наружного валка 2 получает поступательное движение. Наружный валок 2 вступает в контакт с матрицей 5, при2р жимает матрицу 5 к ролику 11 и силой трения приводит ее во вращение. Дальнейшим перемещением валка 2 создается контакт заготовки 12 с матрицей 5 и внутренним валком 3, после чего начинается процесс прокат25 ки. Матрица 5 при этом отжимает рычаг 10 с роликом 11 и входит в окно опорного цп;IHHgp3 6. Прокатка продолжается Qo xi051cHта необходимо"0 сближения валков 2 и 3 для получения точного размера и профиля прока30 танного кольца. Причем излишки металла вы474380 давливаются в виде заусенцев в специальные кольцеобразные полости между матрицсй 5 и внутренним валком 3. По окончании прокатки наружный валок 2 отводится, и матрица 5 под воздействием рычага 10 роликом 11 выводится из прорези цилиндра 6 и устанавливается в исходное положение. Это дает возможность вывести из полости матрицы 5 внутренний валок 3 и подготовить стан к следующему циклу прокатки. Поворотом головки 7 матрица 5 с раскатанным кольцом перемещается в позицию разгрузки, а на ее место устанавливается очередная пустая матрица.
В то время как на рабочей позиции прокатывают очередную заготовку, на разгрузочной позиции раскатанное кольцо выгружается в лоток.
Предмет изобретения
Стан для прокатки колец, содержащий смонтированные в станине подвижный в радиальном направлении наружный валок и подвижный в осевом направлении внутренний валок, а также многопозиционную имеющую в каждой позиции матрицу поворотную голов5 ку, ось вращения которой расположена в одной плоскости с осями валков, отличающи и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, облегчения наладки и обслуживания стана, он снабжен опорным цилиндром, не10 подвижно укрепленным в станине соосно с поворотной головкой, а также шарнирно смонтированными на поворотной головке подпружиненными рычагами с опорными роликами, прижимающими матрицы к опорному циl5 линдру посредством пружин, при этом в зоне расположения валков опорный цилиндр выполнен с прорезью, в которой расположен рычаг, шарнирно закрепленный на цилиндре, перемещаемый пружиной в направлении вал20 ков и содержащий ролик, контактирующий с матрицей.
474380 1. ° Д
Составитель Г. Шалимов
Техред T. Миронова
Редактор Н. Козлова
Корректор 3. Тарасова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2500/4 Изд. № 824 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
