Автомат для изготовления щелевидных изделий

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 47l94G

Союз Советских

Соцтталистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.73 (21) 1893764/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 2lf 27/08

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.5:677. .72 (088.8) Опубликовано 30.05.75. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 08.09.75 (72) Автор изобретения

Д. B. Семеновых (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВИДНЫХ

ИЗДЕЛ И Й

Государственный комитет (23) Приор

Известен автомат для изготовления щелевидных изделий, содержащий установленные на станине пару направляющих валков и симметрично расположенные относительно нее две пары деформирующих валков, сидящих на осях.

Цель изобретения — повысить производительность автомата.

Для этого автомат снабжен смонтированным на станине приводным ползуном, несущим жестко закрепленный на нем отрезной нож, и парой тянущих роликов, один из которых смонтирован на ползу.не, а другой — на станине, а также шарнирно связанными с ползуном и установленными последовательно на ползуне одна за другой собачками. При этом оси всех валков связаны между собой посредством зубчатой передачи, а на одном из каждой пары деформирующих валков размещены храповые колеса, взаимодействующие с упомянутыми собачками.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат в плане; на фиг. 2, 3 соответственно разрезы по А — А и Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 — 7 — соответственно узлы I, II u III на фиг. 2.

Автомат для изготовления щелевидных изделий типа пчеловодной проволочной разделительной решетки с ленточной основой содержит станину 1, на которой смонтированы последовательно три пары валков: просечных 2 с расположенными по окружности режущими элементами; направляющих 3 с расположенными по окружности направляющими канавками и обжимных 4 с расположенными по ок5 ружности обжимными канавками. На концах просечного и обжимного валков закреплены храповые колеса 5, приводимые в шаговое вращение собачками 6, которые установлены на ползуне 7. С ползуном связаны отрезной

10 нож 8 и подвижный тянущий ролик 9. Ползун имеет силовой привод, например пневмоцилиндр, и может перемещаться до упора 10.

Для обеспечения синхронности вращения валков они кинематически связаны при помощи

15 зубчатых колес (см. фиг. 4).

Автомат снабжен правильным устройством

11 и конечным выключателем 12, подающим сигнал на распределительный орган силового привода, например пневмоэлектроклапан.

20 Работа автомата происходит в следующей последовательности.

Проволока пз правильного устройства 11 поступает на тянущие ролики, имеющие самостоятельный привод, и подается по канавкам

25 направляющих валков 3 в отверстия ленточной основы, подготовленной в просечных валках 2. Пройдя все отверстия основы, проволока достигает конечного выключателя, который подает сигнал на распределительный орган

30 силового привода ползуна 7. Ползун, перемещаясь до упора 10, посредством собачек 6 про471940 изводит шаговый поворот храповых колес 5, обеспечивая тем самым шаговый поворот каждого из валков. Связанный с ползуном 7 нож

8 отрезает проволоку, а подвижный тянущий ролик 9 прекращает подачу ее. По окончании сигнала конечного выключателя в результате перемещения заправленного отрезка проволоки на один шаг ползун 7 перемещается обратно, прижимая подвижный тянущий ролик 9 к неподвижному. Этим вновь обеспечивается подача проволоки. Цикл повторяется. Обжимные валки 4 служат для обеспечения прочности соединения проволоки с основой и точности шага между проволоками.

Предмет изобретения

Автомат для изготовления щелевидных изделий, содержащий установленные на станине пару направляющих валков и симметрично расположенные относительно нее две пары деформирующих валков, сидящих на осях, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения

5 производительности, он снабжен смонтированным на станине приводным ползуном, несущим жестко закрепленный на нем отрезной нож, и парой тянущих роликов, один из которых смонтирован на ползуне, а другой — на

I0 станине, а также шарнирно связанными с ползуном и установленными последовательно одна за другой на ползуне собачками, при этом оси всех валков связаны между собой посредством зубчатой передачи, а на одном из каж15 дой пары деформирующих валков размещены храповые колеса, взаимодействующие с упомянутыми собачками.

471940

Узел,?

Фve. 5

Узел.Г

Фьг о

УзелХ

Составитель Л. Черкасова

Текред М. Семенов

Корректор Е Рогайлина

Редактор Е. Дайч

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2201)14 Изд. № 1487

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Тираж 966 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4 5