Термоформа
О П И С А Н И Е пщ 47l346
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистическик
Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.06.73 (21) 1933363,129-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.05.75; Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 03.09.75 (51) М. Кл. С 04Ь 41/30
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.03.55 (088.8) (72) Автор изобретения
И. В. Поперечный
Научно-исследовательский институт строительных конструкций (71) Заявитель (54) ТЕРМОФОРМА
Предмет изобретения
Изобретение относится к формам для изготовления железобетонных изделий на заводах сборного железобетона.
Известна термоформа для изготовления плоских железобетонных изделий, включающая поддон и борта, выполненные с паровыми полостями, соединенными трубчатыми каналами пароподключающего устройства, и приспособление для регулирования расхода пара.
Целью изобретения является ускорение процесса термообработки и повышение качества плоских железобетонных изделий.
Это достигается тем, что термоформа снабжена паровыми коллекторами, выполненными с концентрически расположенными соплами, направленными под острым углом к открытой поверхности отформованного изделия. При этом коллекторы закреплены в верхней части бортов и сообщаются с паровой полостью поддона.
На фиг. 1 изображена предлагаемая термоформа, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1.
Термоформа включает поддон 1 и борта 2, выполненные с паровыми полостями 3 и 4, соединенными трубчатыми каналами 5 пароподключающего устройства 6, и приспособление 7 для регулирования расхода пара, подаваемого в полости бортов.
Термоформа дополнительно снабжена паровыми коллекторами 8, выполненными с концентрически расположенными соплами 9, направленными под острым углом к открытой
5 поверхности отформованного изделия 10.
Коллекторы 8 закреплены в верхней части бортов 2. При этом паровые полости 11 коллекторов сообщаются с паровой полостью 3 поддона 1, например, через полости 4 бортов 2
10 и трубчатые каналы пароподключающих устройств 6. Термоформа может быть выполнена в виде формы-вагонетки.
Термоформа работает следующим образом.
В процессе термообработки изделий пар по15 падает в паровую полость поддона 1, а затем по трубчатым каналам пароподключающего устройства 6 — в паровые полости бортов 2 и коллекторов 8. Из коллекторов пар выходит через сопла 9 в виде струй, направленных под
20 острым углом к открытой поверхности отформованного изделия 10. При этом происходит прогрев изделия со всех сторон Ii увлажнение открытой поверхности, благодаря чему ускоряется процесс термообработки н повышается
25 качество изделий.
Термоформа для изготовления плоских же30 лезобетонных изделий, включающая поддон и
471346
Составитель Е. Скляренко
Редактор Л. Народная Текред 3. Тараненко Корректоры: В. Петрова и О. Данишева
Заказ 2092/3 Изд. ¹ 730 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам пзооретений и открытий
Москва, Я(-35, Раушская паб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 борта, выполненные с паровыми полостями, соединенными между собой трубчатыми каналами пароподключающего устройсгва, и приспособление для регулирования расхода пара, о тл и ч а ю щее с я тем, что, с целью ускорения процесса термообработки и повышения качества плоских железобетонных изделий, она снабжена паровыми коллекторами, выполHåííыми с концентрически расположенными соплами, направленными под острым углом к открытой поверхности отформованного
5 изделия, при этом коллекторы закреплены в верхней части бортов и сообщаются с паровой полостью поддона.

