Изобретение относится к области технологии ультразвуковой обработки и может найти применение при изготовлении деталей из твердых и хрупких материалов.

Известен способ окончательной ультразвуковой обработки полостей в среде абразивной суспензии профилированным инструментом.

Недостатком известного способа является низкая производительность рассверливания вследствие образования в черновой полости под торцом инструмента плотной абразивной пробки из суспензии, подаваемой в рабочую зону. В результате этого скорость рассверливания постепенно замедляется до полной остановки инструмента. Периодическое удаление пробки приводит к дополнительным потерям времени и снижению производительности обработки.

С целью предотвращения образования абразивной пробки под торцом инструмента по предлагаемому способу обрабатываемую полость предварительно заполняют легкообрабатываемым материалом.

Для заполнения полости используют материал с высокими адгезионными свойствами по отношению к обрабатываемому материалу.

Кроме того, при обработке керамических материалов для заполнения полости используют гипс.

При обработке твердых металлов и сплавов используют быстротвердеющий цемент.

На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа обработки поло5 стей.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Черновую полость обрабатывают предвари10 тельно или формируют при изготовлении заготовки детали 1, черновая полость которой наполнена легкообрабатываемым материалом ультразвуковым методом, например литьем или прессованием. Затем на ультразвуковом

15 станке деталь 1 и инструмент вЂ” волновод 2, . имеющий рабочий диаметр, соответствующий диаметру рассверливаемой полости взаимно выставляют и черновую полость заполняют материалом, легкообрабатываемым ультра20 звуковым методом, например гипсовым раствором. При достижении материалом необходимой прочности в зону обработки подают абразивную суспензию и производят ультразвуковую обработку полости по известной

25 схеме прямого копирования. Материал, заполняя черновую полость, препятствует образованию абразивной пробки и в то же время легко удаляется в процессе обработки, так как обрабатывается лучше, чем материал деЗО тали. "М ъ 4669Z0

Предмет изобретения

Составитель T. Казинова

Техред T. Курилко Корректор Н. Стельмах

Редактор В. Новоселова

Заказ 1705/19 Изд. № 1352 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

l. Способ окончательной ультразвуковой обработки полостей в среде абразивной суспензии профилированным инструментом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения образования абразивной пробки под торцом инструмента, обрабатываемую полость предварительно заполняют легкообрабатываеМым материалом.

2. Способ по п. 1, отл и чающий ся тем, что для заполнения полости используют материал с высокими адгезионными свойствами по отношению к обрабатываемому материалу.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что при обработке керамических материалов для заполнения полости используют гипс..

4. Способ по пп. 1 и 2, о т.л и ч а ю щ и.й с я тем, что при обработке твердых металлов н

10 сплавов используют быстротвердеющий цемент.

Способ окончательной ультразвуковой обработки полостей

Электролит для электрохимической, электроабразивной и электроалмазной обработки // 466087

Электрод-инструмент для электрохимической обработки // 466086

Генератор импульсов для электроэрозионной обработки металлов // 466085

Способ определения разрешающей способности электрофизических станков "гравюра // 466084

Устройство для ориентации и сборки деталей в изделие // 465863

Стенд для монтажа и демонтажа соединений // 465307

Стенд для сборки передних осей тракторов // 465306

Устройство для биметаллизации поршней цилиндров // 465305

Электрод-инструмент для электроэрозионной обработки материалов // 465304

Автомат для изготовления пластин и сборки секций ребристых радиаторов // 2100170

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к оборудованию для изготовления секций ребристых радиаторов

Автомат для изготовления пластин и сборки секций ребристых радиаторов // 2100171

Разделитель поштучной выдачи тепловыделяющих элементов в автоматической линии // 2100172

Способ отделения крышки нижней головки шатуна изломом и устройство для его осуществления // 2100187

Изобретение относится к металлообработке, а именно к разделению металлических узлов методами металлообработки

Способ соединения металлических листов и изделие, полученное этим способом // 2101116

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки

Сверло одностороннего резания и способы его изготовления (варианты) // 2101141

Изобретение относится к режущему инструменту, в частности к сверлам одностороннего резания для выполнения глубоких отверстий в металле, и конкретно направлено на повышение эксплуатационных качеств таких сверл

Способ изготовления отрезного резца // 2101153

Изобретение относится к способам изготовления режущего инструмента, в частности, с применением наплавки

Способ запрессовки деталей на электромеханическом прессе // 2102215

Способ сборки лопаток газотурбинных двигателей с диском турбины и устройство для его осуществления // 2102216

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)