Устройство для закалки цилиндрических изделий

Авторы патента:

C21D1/62 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (() 465797

Сояз Советских

Социалистическиx

Релуолик (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 31,08.72 (21) 1823360/22-1 (32) Приоритет 03.09.71 (31) 7131951 (33) Франция

Опубликовано 30,03.75. Бюллетень № 12 (51) М. Кл. С 21d 1/62

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.784.6 (088.8) Дата опубликования описания 06,08.75 (72) Авторы изобретения

Иностранец

Мишель Рей (Франция) Иностранная фирма

«Крезо-Луар» (Франция) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области термообработки и может быть использовано для струйной закалки цилиндрических изделий, например многоступенчатых валов, осей и обечаек больших размеров и веса, в горизонтальном положении.

Известно устройство для закалки цилиндрических изделий, содержащее спрейерную систему и размещенные на основании опоры с двумя верхними и нижней звездочками, обхватываемыми грузовыми цепями, одна из которых снабжена приводом вращения.

Цель изобретения вЂ” создание условий для переналадки при смене обрабатываемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что нижняя звездочка опоры с неприводной цепью снабжена механизмом вертикального перемещения, а опора с приводной цепью снабжена механизмом радиального перемещения, причем опора с неприводной цепью установлена с возможностью осевого перемещения, а верхняя звездочка вЂ” с возможностью радиального перемещения. Грузовые цепи выполнены бесконечно замкнутыми.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид: на фиг. 2 вЂ” вид на опору с приводной цепью; на фиг. 3 вЂ” вид на опору с неприводной цепью.

Устройство состоит из спрейер ной системы 1 и размещенных на основании 2 нескольких, например двух, опор 3 и 4 с двумя верхними звездочками 5 и 6 и размещенными в нижней части каждой из опор звездочками 7 и 8. Все звездочки каждой опоры 3 и

4 обхватываются грузовыми цепями 9, на которые укладывается при закалке изделие 10.

Нижняя звездочка 7 опоры 3 снабжена приводом вращения 11. Orropa 3 соединена с установленными на основании 2 приводами радиального перемещения 12 поршневого типа.

Опора 4 установлена с возможностью осевого перемещения и снабжена направляющими 13 с фиксирующими элементами 14, а каждая верхняя звездочка 5 и 6 этой опоры при помощи фиксаторов 15 может быть смещена в радиальном направлении. Нижняя звездочка 8 опоры 4 соединена с механизмом вертикального перемещения 16. Изделие 10 укладывается на цепи 9 опор 3 и 4. При необходимост» опора 4 перемещается в осевом направлении. При отклонениях изделия 10 от ос» вращения производится радиальное пере25 мещение всей опоры 3 и звездочек 5 и 6 опорь(4. Для придания изделию горизонтального положения включают механизм вертикального перемещения 16, соединенный со звездочкой 8. Установленное строго гори30 зонтально изделие 10 подвергают закалке пу3 тем включения спрейерной системы 1 и привода вращения 11. Цепь 9 и звездочки 5, 6, 7 и 8 могут быть заменены соответственно на ленты и ролики.

Предмет изобретения

Устройство для закалки цилиндрических изделий, содержащее спрейерную систему и размещенные на основании опоры с верхними и нижними звездочками, обхватываемыми грузовыми цепями, одна из которых снабжена приводом вращения, о т л и ч а ю465797

4 щ е е с я тем, что, с целью создания условии для переналадки при смене обрабатываемых изделий, опора с неприводной цепью установлена с возможностью осевого перемещения, 5 а опора с приводной цепью снабжена механизмом радиального перемещения, причем нижняя звездочка опоры с неприводной цепью снабжена механизмом вертикального перемещения, верхняя звездочка выполнена

1О с возможностью радиального перемещения, а приводная цепь выполнена бесконечно замкнутой, 465797

Составитель В. Мальцев

Редактор Е. Шепелева Техред Т. Курилко Корректор В. Брыксина

Заказ 2149/13 Изд. № 1356 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дслам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для закалки цилиндрических изделий

Похожие патенты:

Способ изготовления проволоки // 465434

Устройство для упрочнения металлов // 465433

Установка для закалки деталей // 465432

Устройство для пуска соляной электрованны // 464628

Сборный анод установки для нагрева изделий в электролите // 464627

Способ контроля термической обработки // 464625

Способ охлаждения труб // 462872

Способ нагрева под штамповку // 462869

Способ термической обработки изделий из аустенитной стали // 461953

Устройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи1изобретение относится к области металлургических печей и предназначено для использования в печах с углеродсодержащей контролируемой атмосферой, например в печах газовой цементации и нитроцементации.известно устройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи в виде трубки, закрепленной на кожухе печи и введенной заборной частью через отверстие в футеровке в рабочую камеру печи. наружный конец трубки через отводной патрубок присоединен к газоотводящей системе.однако при содержании в атмосфере печи большого количества активного углеводородного газа внутри трубки происходит интенсивное осаждение углерода в виде сажи, удаление которой трудно осуществить.с целью обеспечения непрерывного контроля атмосферы внутри трубки предлагаемого устройства установлен полый шнек, снабженный механизмом вращения.на чертеже изображено описываемое устройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи.устройство состоит из газозаборной трубки 1 с корпусом 2, в которой на подшипниках 3 консольно установлен полый шнек 4. механизм вращения ручной •— маховик 5 с рукояткой 6.для присоединения газоотводящего трубопровода на трубке 1 предусмотрен отводной5 патрубок 7 с краном 8. крепление устройства к кожуху печи производится посредством фланца 9 через уплотнительную асбестовую прокладку 10. устройство работает следующим образом.10 при периодическом анализе печной атмосферы за рукоятку 6 производится вращение щнека 4 по часовой стрелке. при этом-скопившаяся в газозаборной трубке 1 сажа высыпается в рабочее пространство печи. при15 непрерывном контроле печной атмосферы осуществляется непрерывное вращение щнека 4 (с помощью специального привода).предмет изобретенияустройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи, выполненное в виде трубки с отводным патрубком для присоединения к газоотводящей системе, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля атмосферы, внутри трубки установлен полый шнек для удаления из нее сажи, снабженный механизмом вращения.2025 // 461952

Изобретение относится к области металлургических печей и предназначено для использования в печах с углеродсодержащей контролируемой атмосферой, например в печах газовой цементации и нитроцементации.Известно устройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи в виде трубки, закрепленной на кожухе печи и введенной заборной частью через отверстие в футеровке в рабочую камеру печи

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820