Способ алюмотермического получения ферросплавов

Авторы патента:

C22D7/06 - Металлургия (металлургия железа C21); сплавы черных или цветных металлов; обработка сплавов или цветных металлов (способы или устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов C21D; получение металлов электролизом или электрофорезом C25)

(и) 465440

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Своз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.01.73 (21) 1877013/22-1 (51 М. Кл. С 22d 7/06 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 19.06.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 669.094.23:669..15-198 (088.8) по делам изобретений и открытии (72) Авторы изобретения

В. П. Зайко, В. В. Данилин, Г. М. Рысс и А. И. Строганов

Челябинский политехнический институт имени Ленинского комсомола (71) Заявитель о з (54) спосов Алюмоти мического получения

ФЕРРОСПЛАВОВ

1 - -.

Предмет изобретения

Изобретение относится к производству ферросплавов, содержащих редкоземельные металлы и кальций, путем алюмотермического восстановления окислов.

Известен способ алюмотермического получения кальцийсодержащих ферросплавов восстановлением окислов в присутствии извести, которую вводят в процесс на разных стадиях процесса получения сплава, в том числе и перед сливом сплава.

Предлагаемый способ алюмотермического получения ферросплавов отличается от известпого тем, что в шихту вводят смесь окислов редкоземельных металлов при весовом соотношении 1: О, 1 вЂ” 0,5, а образующийся при этом сплав после отделения от шлака обрабатывают известью.

Это позволяет снизить содержание фосфора и серы в сплаве, а также уменьшить потери редкоземельных металлов.

Способ осуществляется следующим образом.

В индукционной печи готовят алюминийжелезиый сплав с содержанием последнего 20вЂ”

50 вес. ", „. На поверхность расплава загружают смесь окислов редкоземельных металлов (в качестве окислов редкоземельных металлов берут концентрат с известью при весовом соотношении 1: 0,-1 вЂ” 0,5) . Количество смеси сос чвляет 5 вЂ” 40% от веса алюминийжелезного сплава. В процессе обработки сплава указанной смесью происходит алюмотермическое восстановление окислов редкоземельных металлов и кальция и усвоение их расплавом.

5 Образующийся при этом шлак отделяется от расплава, после чего расплав дополнительно обрабатывается одной известью до получения кальция в сплаве с содержанием от 5 до

20 вес. %.

10 После осуществления указанных операций содержание фосфора и серы снижается, соответственно, в 2,5 и 4 раза, а остаточное содержание редкоземельных металлов в шлаке составляет 0,2 вЂ” 0,4%, что соответствует извле15 чснию в сплав 98 вЂ” 99%.

Способ алюмотермического получения фер20 росплавов, содержащих редкоземельные металлы и кальций, путем восстановления окислов в присутствии извести, отл ича ю щи йся тем, что, с целью снижения содержания серы и фосфора в сплаве, а также уменьше25 ния потерь редкоземельных металлов, в шихту вводят смесь окислов редкоземельных металлов с известью при весовом соотношении

1:0,4 вЂ” 0,5, а образующийся при этом сплав после отделения от шлака обрабатывают из30 вестью.