Способ термической обработки чугунных отливок

9 к .то,-,, 3egg " -

-кми, <1 и 46ЖЬЯФ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеаа Севетскик

Социалистических, Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.07.73 (21) 1950344/22-1 (51) М. Кл. С 21d 5/00 с присоединением заявки—

Государственный комитет

Совета Мииистрев СССР оо делам иэобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 08.09.75 (53) УДК 621.785.66:

:669.15-196:

:669,26 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. А. Нагорный, В. Н. Белов и А, К. Судавцев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУННЫХ

ОТЛИВОК

Изобретение относится к термической обраоотке чугунных отливок, например .пз высокохромистого чугуна.

Известен способ термической обработки чугунных отливок, включающий нагрев, томление при 900 — 950 С, подстуживание до температур ниже критических, но выше 400 С, выдержку и охла>кденле.

Однако он не обеспечивает у довлетворительной износостойкости отливок из высокохромистого чугуна, поскольку томление при низких температурах не приводит к растворению первичных карбидов хрома.

Цель предлагаемого способа — .повысить износостойкость изделий.

Это достигается тем, что томление проводят при температуре на 30 — 50 С ниже темттературы солидус.

Предлагаемый спосоо включает отливку изделия или паплавку чугуна на стальную деталь, томление отливок при температуре на

30 — 50 С ниже температуры солидус, .в процессе которого растворяются первичные комплексные ка р биды хрома и образуются более мелкие и равномерно распределенные комплексные карбиды с меньшим содержанием хрома, а также обогащаются матрицы углеродом и легирующпми элементами,,и последующую термическую закалку,подстуживанне до температуры ниже критической, но выше

400 С, выдержку,и охлаждение, приводящуIo к образованию мартенсито-аустенптной спруктуры с мелкодисперсными карбидами.

Способ опрооывался при термической об5 работке пластин пресс-форм для прессования огнеупорного кирпича (материал пластин чугун 260> .12). Режим обработки включал томление 3 — 5 час при 1200 С, охлаждение в масле до 500 С, выдержку п ри этой темпе10 ратуре 40 лин и охлаждение на .воздухе. Твердость обработанных пластин составила 49—

51HR,; износостойкость — в 2,2 раза выше, чем пластин из стали Х12Ф1, обработанных на твердость 42 — 4б HRc закалкой от 1175 С.

Применение, изобретения повышает ресурс отливок н наплавок,из высокохро IHcTQII чу гуна.

20 Предмет изобретения

С пособ термической обработки чугунны; отливок, например из высокохро IHcTblx чугунов, включающий напрев, томление, подстуживание до температур ниже критических, но выше 400 С, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, томление производят IlpH температуре на 30 — 50 С ниже температуры солH3Ю ду,