Способ выявления поля линий скольжения

Авторы патента:

B21J1/02B21J5 - Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны (прокатка металла B21B; изготовление специальных изделий ковкой или прессованием B21K; плакирование или нанесение покрытий B23K; обработка или окончательная отделка поверхностей ковкой B23P 9/04; уплотнение поверхности обдувкой с использованием частичек материала B24C 1/10; прессы общего назначения, прессы для уплотнения скрапа B30B; печи общего назначения F27)

Г м о п =й " н и е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и) 464371

Союз Советских

Социалистичввких

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.11.71 (21) 1712212/25-27 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень че 11

Дата опубликования описания 01.07.75 (51) М. Кл. В 21l 1/02

В 21j 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 620.186.4(088.8) (72) Авторы изобретения

И. М. Познянский и М. А. Бокман (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ПОЛЯ ЛИНИЙ СКОЛЬЖЕНИЯ

ПРИ ДЕФОРМИРОВАНИИ

Предмет изобретения

Изобретение касается обработки металлов давлением и предназначено для исследования напряженно-деформированного состояния.

Известен способ выявления поля линий скольжения при холодной объемной штамповке путем деформирования образца с малыми степенями деформации и последующим травлением его кислотным реактивом. Однако для этого способа характерна низкая чувствительность и искажение поля линии скольжения.

Предлагаемый способ отличается тем, что деформирование образца производят при температуре на 10 вЂ” 20 С выше порога хладноломкости металла.

Пример. При исследовании очага деформации заготовка (образец) изготавливается из малоуглеродистой стали типа Армко-железа и деформирустся до стадии, при которой излучается очаг деформации. Затем образец нормализуется при 890 вЂ” 910 С с выдержкой

1,5 вЂ” 2 мин на 1 мм толщины образца и очищается от окалины. Затем полученную заготовку охлаждают в хладоагенте до температуры на 10 вЂ” 20 С выше критической температуры перехода металла из вязкого состояния в хрупкое. Деформирование на 0,2 вЂ” 0,8% для возникновения объемной сетки линий скольжения в очаге деформации производится в охлажденном состоянии. После чего образец нагревается до комнатной температуры и обрабатывается соответствующим образом для травления его в кислотном реактиве.

Проведение исследований при вышеуказан5 ной температуре позволяет сконцентрировать очаг деформации в пределах границ поля линий скольжения. Первоначальное движение материала вдоль линий скольжения приводит к резкому увеличению температуры в тонких

lO слоях материала, при этом предел текучести уменьшается, и соседние участки не вовлекаются в деформированную зону. Полученная при таких условиях зона деформации имеет четкие границы и свободна от влияния упроч15 н ения.

20 Способ выявления поля линий скольжения при деформировании, преимущественно холодной объемной штамповке, путем деформирования образца с малым травлением его в кислотном реактиве, отличающийся тем, что, 25 с целью увеличения чувствительности и исключения влияния упрочнения на форму и размеры поля, деформирование производят при температуре на 10 вЂ” 20 С выше порога хладноломкости металла,

Штамп для горячего деформирования // 462648

Штамп для горячего деформирования // 462647

Способ разрушения полых цилиндрических тел // 453228

Способ получения заготовок из удлиненных слитков // 450631

Способ ковки удлиненного слитка // 448910

Устройство для нагрева в индукторе заготовок // 444596

Защитное покрытие для легкоокисляющихся металлов при их нагреве // 432959

Способ изготовления п-образных поковок // 430930

Патент 416142 // 416142

Установка для индукционного нагрева заготовок // 2110586

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Устройство для электротермического воздействия на заготовку // 2118581

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом

Способ получения литой заготовки под штамповку // 2170638

Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Устройство для осадки заготовки // 2179905

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Составная оправка для раскатки колец // 2207213

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Способ изготовления разнотолщинных листовых изделий // 2209702

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Способ изготовления промежуточной заготовки из - и (+)- титановых сплавов // 2217260

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Способ изготовления поковок преимущественно из металлов и сплавов подгруппы титана и ковочный комплекс для его осуществления // 2220020

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Способ штамповки полых деталей из плоских листовых заготовок и устройство для его осуществления // 2242320

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Способ ковки заготовок плоскими бойками // 2252834

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах