Способ изготовления изделий
ТЕЦ Цф.ТЕЦ щт, Фмбл-ноток-,, а1&Р
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБЬЕТЕ Н ИЯ и A9TOPQNOpA7 СВИДЕПЛЬСТВу " 463643
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.01.73 (21) 1865879/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—
Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 03.10.75 (5!) М. Кл. С 03с 27/00
1 осударственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53} УДК 666.1.037.5 (008.8) (72) Авторы изобретения
Г. И. Амур, В. К. Князев и С. Ф. Сальникова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение может быть использовано I. стекольной и приборостроительной оораслях промышлеHiHocTH.
Известен способ изготовления изделий, например, из кварцевого стекла, путем соединения отдельных деталей с помощью оптического контакта и последующего спекания их под давлением B вакууме.
Целью изобретения является сохранение чистоты рабочих поверхностей и геометриче. 1о ской формы получаемого изделия.
Это достигается тем, что по предлагаемому способу спекание деталей производят п ри давлении 2,5 — 3 кг/см2 и температуре 1100—
1130 С. 15
На фиг. 1 показана схема изготовления изделий по предлагаемому способу; на фиг.
2 — устройство, реализующее способ.
Способ реализуют следующим образом.
Для изготовления изделия, например оптической кварцевой кюветы, используют
П-образный каркас 1 и две рабочие пластины
2 (фиг. 1). Пластины перед спеканием соединяют с каркасом оптическим контактом. Спекание проводят в вакуумной электропечи мощностью 15 кВА.
Кюветы запружают в контей неры 3 и отделяют друг от друга прокладками 4 толщиной 5 — 7 мм, изготовлен1ными из пиропрафита (фиг. 2). Количество кювет, помещаемых ао
2 в один контейнер, доходит <о 5--7 штук.
ФиKcBIIH)o кювет осуществляют графитовыми штифтами 5.
Для того, чтобы рабочие внутренние поверхности !не деформировя,чись, пиропрафические прокладки должны заходить с каждой стороны рабочей пластины 6 ия половину толщины торцовых сторон каркаса 7. Сверху кювет накладывается груз 8 из жаропрочной стали, обеспечивающий давление 2,5 — 3 кг/см .
Рабочий режим спекания следующий.
Набор вакуума (10 мм рт. ст.), час 2
Подъем температуры до 1!00 †11 С, час 1,5
Выдержка при температуре 1100—
1130 С, час 1
Снижение температуры до 800 С, час 1
Дальнейшее снижение температуры произвольное вместе с печью.
Суммарный рабочий цикл 7 час. Контроль зя температурой в рабочей зоне осушествляют двумя платино-платинорочиевыми термопарами.
Контроль качества спеченных кювет осуществляется визуально. Материалом для нагревателя, контейнера и экранов 9 служит гр а фит м арки ГМЗ.
463643
ll ð едм ет изобретен и я фиг. Z
Составитель Ьуровцева
Текред й1, Семенов
Корректор А. Степанова
Редактор И. Шубина
Заказ 4045 Изд, № 1318 Тираж 559 Подписное
ЦНИ11ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Рауьнская иаб., д. 4/5
МОТ, àãîðñêèé филиал
Способ изготовления изделий, например, из кварцевого стекла, путем соединения отдельных деталей с помощью оптического контак1а и последующего спокания их под давлением в вакууме, отличагощийся тем, что, с целью сохранения чистоты рабочих,поверхностей и геометрической формы, спекание осу5 ществляют цри давлении 2,5 — 3 кг/см и температуре 1100 — 1130 С.
1
1 .
Д Саекаиие
i г г

