Устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу

ð л

О П И С А Н И Е (11! 463I57

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.02.73 (21) 1885429/26-9 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. Н Olg 13. 00

Н Оlс 17/00

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.319.4.002. .5 (088.8) Опубликовано 05.03.75. Бюллетень М 9

Дата опубликования апис;шия 8.05.75 (72) Авторы изобретения

П. Я. Цауне и В. Я. Розе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ

С РАДИАЛЬНЫМИ ВЫВОДАМИ К МОНТАЖУ

ГасудаРственный комитет (32) Приори гег

Устройство может применяться в радиоэлектронной, электротехнической и приборостроительной промышленности.

Известны устройства для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу, содержащие механизмы загрузки радиоэлементов, транспортирующие механизмы в виде барабанов с захватами, имеющие фиксацию углового поворота транспортирующего барабана с захватами на мальтийском механизме.

В предложенном устройстве, с целью обработки выводов радиоэлементов с корпусами различных форм, повышения производительности и надежности устройства, механизм загрузки выполнен в виде поворотного диска, на торцовой поверхности которого размещены подвижные кольцеобразные секторы, на цилиндрической поверхности каждого из которых расположены радиальные зубья с продольными пазами для размещения радиоэлементов выводами вниз. Под каждым зубом на цилиндрической поверхности диска расположены выступы, взаимодействующие с рычагом, закрепленным под диском, а фиксатор углового поворота диска находится на транспортирующемм б ар аб а не.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 — механизм подачи радцоэлементов, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Электродвигатель 1 через ременную передачу 2, маховик 3, редуктор 4 и коническую зуб5 чатую передачу 5 передает вращение полому валу 6, который свободно вращается на ва;II 7.

Кулачок 8 через рычаг 9 поднимает транспортирующий барабан 10 с захватами 11, сни-!

О мая его с фиксатора 12. Колонки 13 поворотного диска скользят по втулкам 14 диска 15, исключая поворот барабана !О относительно вала 7.

После подъема транспортирующего бараба15 на кулачок поворота 16 с помощью рычагов 17 и 18 и пальца 19 в вырезе диска 20 поворачивает диск 20 и связанные с ним вал 7 и барабан

1Î. Во время поворота кулачок 21 подает приспособление для формовки 22 под выводы ра20 диоэлемента. По окончании поворота кулачок

8 опускает транспортирующий барабан 10, и тот закрепляется на фиксаторе 12.

При опускашш барабана 10 выводы обрабатываемых радноэлементов, удерживаемых

25 захватами 11, попадают соответственно между ножами приспосооления для предварительной обрезки 23, в ванночку флюсования 24 и лужения 25, на приспособление для раздвигания выводов 26, на матрицу приспособления

30 для формовки 22 и над лотком выгрузки. Пу463157 стой захват опускается на механизм загрузки 27.

После опускания барабана 10 с захватамп 11 от кулачка 28 через толкатель 29, упор

30 и рычаги 31 срабатывает приспособление для формовки 22, которое после этого отодвигается кулачком 21. Далее от кулачка 28 через толкатель 32 с упором 33 открывается захват

11 над лотком выгрузки. При помощи толкателя 34 и упора 35 кулачок 28 открывает захват над механизмом подачи 27, и тот подает радиоэлемент между подвижной 36 и неподвижной 37 губками. Кулачок 28 закрывает захват, и радиоэлемент зажимается между губками пружиной 38. Дальше от кулачка 28 через толкатель 39 срабатывает приспособление для предварительной обрезки 23. В это время кулачок поворота 16 и пружины 40 и 41 возвращают рычаги 17 и 18 с пальцем 19 в исходное положение, т. е. палец входит в следующий вырез диска 20.

Через цепную передачу 42 равномерное вращение от кулачкового вала 6 передается валу

43 механизма загрузки 27. Обрабатываемые радиоэлсмепты ставятся вручную в зоне загрузки на радиальные зубья 44 секторов 45.

Диск 46, вращаясь вместе с валом 43, силами трения стремится захватить секторы 45, lIo ux удерживает за выступ 47 рычаг 48 своим выступом 49. Диск 46 с помощью фланцев 50 и

51 устанавливается так, чтобы в момент полного открытия захвата рычаг 48 от воздействия ролика 52 на скос 53 своим выступом 49 освобождал выступ 47 сектора 45. Под действием сил трения секторы 43 вращаются вместе с диском 46, перемещаются по окружности на один шаг, и радиоэлемент попадает в захват.

Пластина 54 предотвращает падение радиоэлементов с зубьев секторов во время перехода их из зоны загрузки на позицию съема.

Тросик 55, проходя через продольный паз 56 зуба 44, придерживает радиоэлементы на зубьях 44 во время передачи их в захваты.

Предмет изобретения

Устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу, содержащее механизм загрузки, транспортирующий

15 барабан с захватами в виде подвижной и неподвижной губок и фиксатором его углового поворота, механизм обрезки выводов, ванны флюсования и лужения, механизмы разведения и формовки выводов и приводной меха20 низм, отличающееся тем, что, с целью обработки выводов радиоэлементов с корпусами различных форм, повышения производительности и надежности устройства, механизм загрузки выполнен в виде поворотного диска, 25 на торцовой поверхности которого размещены подвижные кольцеобразные секторы, на цилиндрической поверхности каждого из которых pacrioëî êåíû радиальные зубья с продольными пазами для размещения радиоэле30 ментов выводами вниз, причем под каждым зубом на цилиндрической поверхности диска расположены выступы, взаимодействующие с рычагом, закрепленным под диском, а фиксатор углового поворота диска находится на

35 транспортирующем барабане.

463157

Фui /

Фиг 3

Редактор b. Федо ов

Заказ 1428/1 Изд. № 498 Тираж 837 По пнсное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

/аз uzi саг ма рас7 ял ла юлоЯ

Снс1анн li. ë, 11. Цауне

Текред Т. Миронова 1(оррек о1нл: Т. Добровольская и О. Тюрина