Способ избирательного контроля

пц 462973

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Соиз. "îâåòñêèõ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.71 (21) 1646723/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 15.05.75 (51) М. Кл. С 01Ь 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и откоытнй (53) УДК 531.717(088.8) (72) Автор изобретения

Л. Н. Кошкин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ

Изобретение относится к области контроля качества обработанных изделий, в частности к способам избирательного контроля изделий с заданным числом и контролируемых параметров, обрабатываемых на нескольких т одноименных технологических позициях.

Известен способ избирательного контроля, по которому обработанные изделия периодически измеряют по каждому контролируемому параметру.

Однако этот способ связан с периодическим использованием измерительных средств и поэтому осуществляется вручную, поскольку его автоматизация экономически неэффективна.

Цель изобретения — автоматизация контроля в технологическом потоке. Это достигается тем, что каждое последующее изделие измеряют по одному очередному параметру и выполняют заданное число циклов измерения по и изделий в каждом цикле, причем число одноименных технологических позиций m u заданное число и контролируемых параметров не имеют общих делителей.

Способ поясняется чертежом (где приведен пример его реализации при контроле ступенчатых валиков, измеряемых по трем (и=

=3) параметрам после их обработки на четырех (т=4) одноименных технологических позициях) .

Заготовки 1 в виде отрезков прутка последовательно помещают на технологические позиции 2 — 5, на каждой из которых производят их полную обработку.

Обработанные изделия 6 в той же последовательности поступают на контрольные позиции 7, 8 и 9, на ка кдой из них осуществляют их контроль по одному из трех параметров t, /т, d. При этом каждый последующий валик б

10 измеряют по очередному параметру: так в контрольной позиции 7 измеряют длину t валиков, в позиции 8 — диаметр d ступени, а в позиции 9 — длину h этой ступени. В каждом цикле измерения контролируют три ва15 лика. Число циклов измерения определяют из условий достаточности объема выборки.

Поскольку число одноименных технологических позиций m и заданное число и контролируемых параметров не имеют общих дели20 телей (в данном примере т=4 и п=3), то в каждом последующем цикле происходит смещение технологических позиций относительно контрольных, что обеспечивает контроль изделий, поступающих с любой из технологиче25 ских позиций, по всем контролируемым параметрам. Например, при начальном цикле измерения валик 6 из позиции 2 перемещают в позицию 7, из позиции 3 — в позицию 8, из позиции 4 — в позицию 9. При последующем

30 цикле измерения валик б из позиции 5 посту462973

Предмет изобретения

Составитель В. Романов

Техред М. Семенов

Редактор Е. Сотник

Корректоры: В. Дод и А. Николаева

Заказ 1119711 Изд. № 523 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пает на позицию 7, из позиции 2 — на позицию 8 и т. д.

Способ избирательного контроля изделий с заданным числом п контролируемых параметров, обработанных на одной или нескольких т одноименных технологических позициях, заключающийся в том, что изделия периодически измеряют по каждому из контролируемых параметров, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью автоматизации контроля в технологическом потоке, каждое последующее изделие измеряют по одному очередному параметру и выполняют заданное число циклов измерения по п изделий в каждом, причем число т одноименных технологических позиций и заданное число л, контролируемых параметров не имеют общих делителей.