Способ получения полых слитков

 

О Л И С А Н И Е (и) 462337

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 22.06.71 (21) 1670918/22-2 (51) М. Кл. С 21с 5/56 (32) Приоритет 24.06.70 (31) 54354/70 (33) Япония

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.365.3 (088.8) ло делам иэобретеиий и открытий

Дата опубликования описания 08.05.75 (72) Автор изобретения

Иностранец

Акира Юдзийе (Япония) Иностранная фирма

«Мицубиси Дзюкогио Кабусики Кайся» (Япония) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛbIX СЛИТКОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии.

Известен процесс изготовления прямых труб, когда металлические электроды подаются в форму, конфигурация которой аналогична требуемому изделию, и расплавляются в ней, после чего расплавленный металл затвердевает и непрерывно удаляется с целью получения прямой трубы заданного размера.

Такой процесс изготовления прямых труб в основном лишен недостатков, присущих обычным процессам и, в частности, пригоден для изготовления прямых труб из высокопрочной стали. Однако этим способом нельзя получить изогнутые трубы.

С целью получения криволинейных труб предлагается в шлаковую ванну одновременно вводить электроды различного поперечного сечения с постоянным возрастанием площадей поперечного сечения от внутренней радиальной стороны криволинейного слитка к наружной.

На чертеже представлена схема получения криволинейного полого слитка.

Электроды устанавливают вертикально на равном расстоянии друг от друга по контуру, который соответствует конфигурации изготавливаемой изогнутой трубы, Расходуемые электроды выполнены такими, чтобы площади поперечного сечения электродов, располо>кенных ближе к центру кривизны изогнутой трубы, были меньше, чем площади поперечного сечения электродов, расположенных дальше от центра кривизны.

В первоначальный момент днище кольцевого отверстия закрыто стартовой частью, в результате чего в кольцевом канале удержива10 ется расплавленный шлак. Затем электроды погружают в ванну со шлаком и пропускают ток, образуя электрическую цепь. В результате электроды оплавляются, металл собирается в кольцевом отверстии, охлаждается и кри15 сталлизуется в форме. Как только металл начинает кристаллизоваться, приводится в действие механизм вытягивания слитка. Удаляется слиток из формы по криволинейной траектории, соответствующей кривизне получае20 мой изогнутой трубы.

Способ получения полых слитков, заключа25 ющийся в электрошлаковом переплаве двух или более расположенных на равном расстоянии один от другого расходуемых электродов в охла>кдаемый кристаллизатор с вытягива462337

Составитель P. Зельцер

Корректоры: А. Николаева и В. Петрова

Техред А. Камышникова

Редактор Е. Шепелева

Заказ 1039/8 Изд. ¹ 1182 Тираж 648 Подписи о, ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 нием закристаллизовавшегося слитка по криволинейной траектории, соответствующей кривизне отливаемого слитка, отличающийся тем, что, с целью получения криволинейных труб, в шлаковую ванну одновременно вводят электроды различного поперечного сечения с постепенным возрастанием площадей поперечного сечения от внутренней радиальной стороны криволинейного слитка к наруж5 ной.

Способ получения полых слитков Способ получения полых слитков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к рафинированию высокоуглеродистых расплавов металлов при производстве стали из, например, жидкого чугуна

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам производства стали или полупродукта для ее получения
Изобретение относится к области черной металлургии и может использоваться при получении высококачественной стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к промышленной плавильной печи для расплавления металлов, в частности для переплавки стального скрапа

Изобретение относится к области металлургии, точнее - к выплавке высококачественных сталей с обработкой на агрегате комплексной обработки стали (АКОС)

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного производства стали
Наверх