Способ штамповки профилей с продольными и поперечными элементами жесткости
О П И (:- "А и И е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
) 46I777 оюз Советских
Социалистических
Республик а6ТОРС Ом СВИДИЕП СТЬ (61) Зяьпспм 10 от !1Вт. свпдстельсгва--(22) Заявлено 22.03.71 (21) 1639816 25-27 с и р l I с О с I и l I е и с >! 3 !1 !1 и к и (о
51) М, Кл, В 21j 5/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (32) Г1рпорптст—
Опубликовано 28.02.75 Бюллетс!!ь ¹ 8 (53) УДК 621.735.32 (088.8 !
Дата опубликования описания 03.07.75 (72) Авторы изобретения
А. Г. Овчинников, В. М. Гришин, М. С. Толчинский и М. 3. Ерманок
Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. 3. Баумана (71) Заявитель (54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПРОФИЛЕЙ
С ПРОДОЛЪНЪ|МИ И ПОПЕРЕЧНЫМИ
ЭЛЕМЕНТАМИ Я(ЕСТКОСТИ
Предмет изобретен!!я
1 (звсстеп способ ппамповкп изделий с 111)одольпымп и поперечными элементами жесткости, заключающийся в образовании утолщений а одной стороне загoTQBI(II и выдав ливаиип их па противоположну10 сторону с оформлением элементов жесткости, Однако для образова:шя утолщения и его нослсдуюЩЕГО ВЫДаВЛИВВНИЯ IILOOXOДИМО ПР>11КЛ!c удельные усилия, наличие которых приводит к большим упру!.Им деформ;1цням IIII a t!101!0 !toro инструмента, Деформация инструмента в сво!о очередь привод!!т к некачественному заполнению ручья штампа и к образованию разнотолшинностп полотна профи:и, ITO особенно ощутимо при штамповкее относительно тонких заготовок.
Для снижения усилий штамповки и повыление качества изделия утолщение образуют путем приложения усилий к боковым сторопам заготовки, а также усилия в направлении. !!ерпеид!!кулярном боковым усилиям в месте образования утолщений, а после выдавливания осуществляют осадку заготовки
В том же направлении, что усилие выдавливания.
11а фпг. 1 показан первый переход при штамповке изделий с продольными и поперечными элементами образование утолщения; па фиг. 2 — — второй переход (выдавливание утолщения для образования элементов кссткос! и); на фпг. 3 — — третий переход:
Осадка заготовки.
Прп формообразовании утолщений усилия прикладывают к боковым сторонам загоfoB-!
Ои I! в направлении, перпендикулярном боков!,!к! усилиям в месте образования утолщений, что предотвращает потер!о устойчивости
:t;1I О ОВ! П II PI! ПЯГP itiOIIIIII роням. 11осле выдавливания утолщений и формоооразовання элементов жесткости npoI13В0! >1Т ОСЯДКОС ЗIIГОТОВКII В ТО>! Же. 11!IПРаВленин, что и усилие выдавливания. Осадка можсг пропзВОдиться в Один II,III нескол1>ко переходов с незначительным дозаполненпсм ручья штампа. В случае необходимости получения длинных профилей процесс п1тяк!повкп может осуществляться последовательно 1!o часткам.
Способ штамповки профилей с продольными и поперечными элементами жесткости, закл!очающийся в образовании утолщений ня
25> одной стороне заготовки и выдавливании Ilx на противополо>кну!О сторону с оформлением элементов жесткости, отличаютчийсятем, что, с целью снижения усилий штамповки и повышения качества изделия, утолщение первоначально образуют путем приложения усилий
46)771 ирбйЯ)ТЯп Яражи5Имл ЪБ/дай. &/да&.
2l лергХЫ
<исиоЕи йЬЖ и
Составитель Е. Субботин
Редактор T. Шагалова Техред Т. Курилко Корректор В. Брыксинй
Заказ 4430 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьгвий
Москва Ж-Зб, Раушская наб., д. 4/5
Череповепкая городская типография к боковь|м сторонам заготовки, а также усилия в направлении, иcðпендикулярном боковьв| усилияз в месте образования утолщсний, а после выдавливания осуществляют осадку заготовки в том >ке направлении, что и усилие выдавливания.
