Ручей валка пилигримового стана холодной прокатки труб
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 46!745
Союз Советских
Социалистических
Респчблик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.01.73 (21) 1873186/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8
Дата опубликования. описания 28.04.75 (51) М. Кл. В 21b 21/02
Государственный комитет
Совета 1Иинис рое СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.771.07. ,022. 52 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Б. Макаров, 1О. Ф. Шевакин, А. М. Никифоров, В. Е. Ермаков, С. А. Цуканов и Н. Н. Воронин
Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (71) Заявитель (54) РУЧЕЙ ВАЛКА ПИЛИГРИМОВОГО СТАНА
ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к инструменту стана холодной прокатки труб.
Известен ручей валка пилигримового стана холодной прокатки труб, включающий зев подачи, зону редуцирования, последовательно расположенные зоны обжатия, предкалибровки и калибровки и зев поворота.
Недостатком такого валка является ограничение величины подачи в очаг деформации.
Цель изобретения — осуществление редуцирования заготовки при обратном ходе валков и создание возможности для повышения величины подачи при прокатке на самоустанавливающейся оправке.
Это достигается тем, что зона редуцирования отделена от зоны обжатия зевом подачи.
На чертеже представлено предлагаемое изобретение.
Ручей валка 1 состоит из зева подачи 2, зон редуцирования 3, обжатия 4, предкалибровки
5, калибровки 6 и холостого зева поворота 7.
Прокатка заготовки 8 на самоустанавливающейся оправке 9 валком с описанным ручьем осуществляется следующим образом.
В момент открытия зева подачи 2 (может быть подачи и поворота) осуществляется подача (и поворот) заготовки 8 вместе с оправкой 9, размещенной внутри заготовки 8, в очаг деформации.
Затем валки 1 (на чертеже показан один валок) совершают ход вперед и осуществляют обжатие заготовки 8 в зонах обжатия 4, предкалибровки 5 и калибровки 6. При этом образуется участок готовой трубы 10. Продвижение оправки 9 в этих условиях вместе с участком готовой трубы 10 ограничивается коническим участком рабочего конуса 11, которой формируется в зоне редуцирования 3. Перед
10 обратным ходом валков в момент открывания холостого зева 7 осуществляется поворот заготовки 8. В момент обратного хода за счет упругих сил производится деформация рабочего конуса 11 в зонах калибровки 6, предка15 либровки 5, обжатия 4 и редуцирование его ь зоне редуцирования 3, подача которого в очаг деформации была произведсна ранее в течение прямого хода валков 1 па участке зе;а подачи 2.
В зоне редуцирования 3 при обратном ходе валков 1 происходит вытеснение оправки 9 в сторону, противоположную направлению подачи. Это осуществляется за счет конического
25 участка оправки 9, угол копусностн которого больше угла трения. Прп последующем прямом ходе валков 1 в зоне редуцирования 3 происходит обкатка заготовки 8. При этом оправка 9 относительно заготовки 8 остается пе30 подвижной.
461745
Предмет изобретения
10 г
Составитель В. Макаров
Техред T. Курилко Корректоры: Е. Ласточкина и А. Николаева
Редактор Г. Лановая
Заказ 935/1 Изд. № 1144 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475
Типография, пр. Сапунова, 2
Ручей валка пилигримового стана холодной прокатки труб, включающий зев подачи, зону редуцирования, последовательно расположенные зоны обжатия, предкалибровки и калибровки и зев поворота, отличающийся тем, что, с целью осуществления редуцирования заготовки при обратном ходе валков и создания возможности для повышения величины подачи при прокатке на самоустанавливающейся оправке, зона редуцирования отделена от зоны обжатия зевом подачи.
