Ошиновка серии электролизеров для получения магния и хлора

Авторы патента:

ЛЕБЕДЕВ ОЛЕГ АНДРЕЕВИЧ

МУЖЖАВЛЕВ КОНСТАНТИН ДМИТРИЕВИЧ

ФРАНТАСЬЕВ НИКОЛАЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

ЯЗЕВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ

ОЛЮНИН ГЕННАДИЙ ВИКТОРОВИЧ

C01B11/26 - Оксиды или кислородсодержащие кислоты галогенов; их соли

(ii) 46ИБЗ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 12.02.73 (21) 1882426/22-1 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень Мв 7

Дата опубликования описания 09,04.75 (51) М. Кл. С 22d 3/02

С 22d 3/08

С 01Ь 11/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.721.372:546, . 13 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. А. Лебедев, К. Д. Мужжавлев, Н. А. Франтасьев, В. Д. Язев и Г. В. Олюнин (71) Заявитель

Ленинградский ордена Ленина электротехнический институт им. В. И. Ульянова (Ленина) (54) ОШИНОВКА СЕРИИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

МАГНИЯ И ХЛОРА

Предмет изобретения

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению магния, и может быть-использовано при получении хлора электролизом раствора поваренной соли.

Известна ошиновка серии электролизеров для получения магния и хлора, содержащая тяжелый шинопровод из набранных в пакеты литых или прокатанных шин из металла с высокой электропроводностью, например алюминия. Шины прямоугольного сечения стянуты по длине в определенных местах в пакеты и расстояние между шинами в пакете приблизительно равно толщине шины.

Площадь цеха, занимаемая известной ошиновкой, используется малоэффективно.

Предложенная ошиновка отличается тем, что пространство между шинами заполнено металлом или сплавом с электропроводностью, близкой к электропроводности металла шин, и температурой плавления ниже температуры пл авлени я металл а шин.

Это позволяет уменьшить габариты ошиновки при увеличении силы тока на серию и улучшить условия труда при обслуживании электр олизеров.

На фиг. 1 изображена известная ошиновка; на фиг. 2 вЂ” предложенная ошиновка.

Пространство между основными шинами 1 заполнено металлом или сплавом 2 с электропроводностью, близкой к электропроводности металла шин, и температурой плавления ниже

5 температуры плавления металла шин.

Применение данной ошиновки позволяет значительно повысить силу тока на серии без повышения проходной плотности тока в ошиновке, что приведет к снижению удельного

1р расхода электроэнергии, повышению производительности и улучшению технологических показателей электролизера за счет более равномерного распределения тока по электродам, уменьшению расстояний между рядами элек15 тролизеров в новых сериях и, следовательно, к уменьшению капитальных вложений на сооружение новых корпусов.

Ошиновка серии электролизеров для получения магния и хлора, содержащая тяжелый шинопровод из набранных в пакеты литых или прокатанных шин из металла с высокой элек25 тропроводностью, например алюминия, о т л ичающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов ошиновки при увеличении силы тока на серию, снижения расхода электроэнергии и улучшения условий труда при обслужи1 r т

1 1 1 г г z

Составитель Т. Титова

Корректоры: Е. Давыдкина и В. Петрова

Техред Т, Миронова

Редактор Т. Фадеева

Заказ 834/2l Изд Ф 425 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вании электролизеров, пространство между шинами заполнено металлом или сплавом с электропроводностью, близкой к электропроводности металла шин, и температурой плавления ниже температуры плавления металла шин.

Ошиновка серии электролизеров для получения магния и хлора

Способ получения высокообогащенных изотопов ванадия // 2226424

Способ контроля состава реакционной массы при автоматическом управлении процессом получения гипохлорита натрия // 538984

Устройство для определения качества раствора гипохлорита натрия // 787359

Способ контроля процесса получения двуокиси хлора // 1080739

Устройство для измерения перемещений // 1490070

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения перемещений

Реактор для получения раствора диоксида хлора // 2522609

Изобретение относится к производству хлорсодержащих окислителей, применяемых в качестве реагентов при обеззараживании и очистке питьевой воды, сточных, оборотных вод. Реактор для получения раствора диоксида хлора с тремя проточными камерами, расположенными последовательно по вертикали, разделенными перегородками со сквозными каналами, с патрубками для отвода водного раствора диоксида хлора в верхней камере и патрубками для подвода реагентов и слива реакционного раствора в нижней, с возможностью размещения насадок, например колец Рашига, в средней камере. Камеры имеют округлую форму с изменяемой кривизной внутренней поверхности, и их объем увеличивается от нижней к верхней. Перегородки выполнены в форме поверхности конуса, направленного вниз, с ободами в основании, в которых выполнены радиальные каналы от внешнего края обода к центру. Нижняя перегородка, по сравнению с верхней, характеризуется меньшим диаметром и большей высотой обода, большими длиной и площадью сечения радиальных каналов при меньшем их количестве. По оси реактора расположена трубка для связи камеры с внешней средой. Патрубки для подвода реагентов расположены в конусообразной части нижней камеры и направлены тангенциально друг к другу со смещением относительно центра камеры. Изобретение позволяет обеспечить однородное распределение газовой фазы в готовом жидком растворе. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ получения солей йодноватой кислоты // 2563869

Изобретение относится к технологии получения солей йодноватой кислоты. Изобретение найдет применение в химической, фармацевтической и пищевой промышленности при изготовлении йодсодержащих соединений. Способ заключается в следующем. Для получения йодноватой кислоты как исходные реагенты используется раствор йодистоводородной кислоты или раствор йодида металла, или йод, растворенный в растворе йодистоводородной кислоты или в растворе йодида металла. Раствор йодида или йодида с йодом, дозируют в раствор йодноватой кислоты, одновременно в раствор йодноватой кислоты дозируют раствор перекиси водорода. Йод, образовавшийся в растворе сразу реагирует с перекисью водорода это исключает образование кристаллической фазы йода, увеличивает скорость реакции между йодом и перекисью водорода, практически исключает затраты йода за счет сублимации и снижает самовольный распад перекиси водорода. Из полученного раствора кристаллизуют целевой продукт, отделяют от маточного раствора и сушат.

Способ получения йодата калия // 2563870

Изобретение относится к технологии получения йодата калия и найдет применение в химической, фармацевтической и пищевой промышленности при изготовлении йодсодержащих соединений. Способ получения йодата калия включает непрерывное электрохимическое окисление йодида калия до йодата калия с массовой концентрацией йодида калия 55-85 кг/м3 и йодата калия 70-170 кг/м3 в присутствии бихромата калия с массовой концентрацией до 2 кг/м3 на окислительном рутениево-титановом аноде при анодной плотности тока не более 2000 А/м2 в растворе при температуре 60-80°C, кристаллизацию йодата калия путем непрерывного отбора части электролита, его охлаждение до температуры окружающей среды и отделение кристаллов йодата калия от маточного раствора, отделенный от кристаллов маточный раствор укрепляется по йодиду калия и возвращается в электролизер.

Способ лазерного 3d сканирования оперативного определения степени деформированности панельного сооружения // 2572060

Изобретение относится к эксплуатации и строительству зданий и сооружений и может быть использовано для проведения оперативного обследования зданий и сооружений, подвергшихся внутренним и/или внешним факторам, вызывающих их износ. Способ включает выполнение измерений с высокой скоростью (от нескольких тысяч до миллиона точек в секунду) расстояния от сканера до поверхности панельного сооружения и регистрацию соответствующих направлений (вертикальные и горизонтальные углы) с последующим формированием трехмерного изображения 3D-модели сооружения, представляющей рой точек {Χi,Υi,Ζi, i=1,n}. Для выявления деформаций по рою точек выполняется построение ряда горизонтальных и вертикальных сечений 3D-модели, строится карта отклонений и графики отклонений стены от идеальной стеновой вертикальной плоскости. По сформированной числовой карте отклонений выполняется построение карты изолиний, цветотоновой карты, графиков поверхности, теневой карты, при построении цветотоновых карт отклонений используется шкала раскраски впадин - от темно-синего до голубого, выпуклостей - от желтого до темно-коричневого. Вертикальный масштаб графиков отклонений выбирается таким, чтобы наглядно представить микронеровности стены, а сечение карты изолиний отклонений выбирается в погрешности построения модели 3 мм. При этом выявление дефектов строительства и начальной фазы деформационного процесса осуществляется по результатам сопоставления фактических отклонений и относительных изгибных деформаций с нормативными отклонениями и критическими значениями деформации панельного сооружения. Технический результат заключается в расширении эксплуатационных возможностей для оперативного определения степени деформации сооружения. 6 ил.