Устройство для разгрузки и зажима подвижного узла

l

1 т

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 46098I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.12.72 (21) 1858399, 25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 29.04.75 (51) М. Кл. В 23q 1/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Промысловский и А. T. Левченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ЗАЖИМА

ПОДВИЖНОГО УЗЛА

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть применено в станкостроении.

Известны устройства для разгрузки и зажима подвижного узла металлорежущего станка, разгрузочный элемент которых, размещенный в обойме, взаимодействует с плунжером гидроцилиндра.

Предлагаемое устройство отличается тем, что в корпусе гидроцилиндра со стороны выхода плунжера выполнено сквозное поперечное окно, в котором размещен рычаг, опирающийся одним концом на обойму, а другим— на подпружиненную тягу, связанную с другим рычагом. Последний размещен в зажимном элементе и взаимодействует с направляющей станины.

Между подвижным узлом и боковой направляющей станины размещен второй зажимной элемент и сухарь, на контактирующих поверхностях которых выполнены скосы, причем в сухаре установлен подпружиненный винт, опирающийся на упомянутый рычаг.

Это позволяет обеспечить возможность использования гидроцилиндра разгрузки для осуществления механизированного зажима и повысить жесткость зажима.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство состоит из каретки 1, на которой закреплены корпуса 2 гидроцилнндров. В нижней расточке корпуса 2 размещена обойма 3 разгрузочного устройства, имеющая в

5 верхней части сферическую поверхность, а в нижней — вырез для установки роликов 4.

Последние смонтированы на подшипниках 5, насаженных на оси 6, которые запрессованы в отверстия обоймы 3.

10 Обойма 3 расположена в отверстие корпуса 2 с возможностью осевого смещения. От проворота этот корпус фиксируется шпонкой

7, имеющей возможность осевого .смещения по пазу в корпусе.

15 В верхней части корпуса выполнено отверстие для плунжера 8, которое расположено эксцентрично относительно нижнего отверстия и служит в верхней части для подвода масла через штуцер. Между верхними и ннжнимн от20 верстиями корпуса 2 выполнена прорезь, через которую проходит рычаг 9, опирающийся одним концом на сферическую поверхность обоймы 3, а другим — на головки тяги 10 и винта 11. Тяга 10 поджата пружинами 12 и

25 связана нижним концом через сферическую шайбу 13 с рычагом 14. Этот рычаг размещен в гнезде зажпмного элемента 15 и опирается нижней выступающей частью в основание гнезда, а верхней плоскостью — на сферическую поверхность упорного сухаря 16, контак460981

Вид А

/2

Ф5 )б 14

Фиг./

Составитель Г. Довнар

Текред Е. Борисова

Редактор Л. Народная

Корректор Л. Котова

Заказ 1053/3 Изд. № 518 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тирующего с нижней полкой направляющей станины.

Винт 11 поджат пружинами 17, проходит через отверстие каретки и завинчен в сухарь

18, размещенный в вырезе каретки 1. Сухарь

18 имеет скос, взаимодействующий с зажимным элементом 19, который контактирует с боковой направляющей станины.

При подаче давления в полость гидроцилиндра плунжер 8 воздействует через рычаг

9 на обойму 3 разгрузочного устроиства, тягу

10 и винт 11 зажимного устройства. При этом пружины 12 и 17 сжимаются. Тяга 10, получив некоторое осевое смещение вниз, освобождает нажимной рычаг 14, а винт 11 смещает вниз сухарь 18. В результате происходит разжим каретки 1. С другой стороны, под воздействием усилия, передающегося через обойму 3 и ось б па ролик 4, осуществляется разгрузка подвижного узла с усилием, соответствующим давлению в полости гидроцилиндра.

При снятии давления разгрузка прекращается. Тяга 10 под воздействием пружин 12 действует на рычаг 4, поднимающий упорный сухарь 16 к нижней полке направляющей.

Бинт 11 под воздействием пружин 17 поднимает сухарь 18, поджимая через скос зажимной элемент 19 к боковой направляющей. Так происходит зажим каретки.

Предмет изобретения

1. Устройство для разгрузки и зажима подвижного узла металлорежущего станка, разгрузочный элемент которого, размещенный в обоиме, взаимодействует с плунжером гидро10 цилиндра, отлич ающееся тем, что, с целью обеспечения возможности использования гидроцилиндра разгрузки для осуществления механизированного зажима, в корпусе гидроцилиндра со стороны выхода плунжера вы15 полнено сквозное поперечное окно, в котором размещен рычаг, опирающийся одним концом на обойму, а другим — на подпружиненную тягу, связанную с другим рычагом, который размещен в зажимном элементе и взаимодей20 ствует с направляющей станины.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения жесткости зажима, между подвижным узлом и боковой направляющей станины размещен второй за25 жимной элемент и сухарь, на контактирующих поверхностях которых выполнены скосы, причем в сухаре установлен подпружиненный винт, опирающийся на рычаг.