Способ изготовления образцов литьевых компаундов

О П И С А Н И Е (и) 460582

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.08.72 (21) 1824661/24-7 с присоединением заявки № (51) М. Кл. Н 01b 19/00

Совета Министров СССР

II0 делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 24.03.75 (53) УДК 621.315(088.8) (72) Автор изобретения

А. В. Гаврилов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ

ЛИТЬЕВЫХ КОМПАУНДОВ

ГосУдарственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области электроизоляционной техники и может быть использовано в исследованиях, связанных с разработкой электроэлементов с литой изоляцией.

Известны способы изготовления образцов литьевых компаундов с обкладками из слоев проводящето состава для электрических испытаний, включающие заливку компаунда в форму, отверждение его и извлечение из формы.

Электроды составляют неотъемлемую и важную часть образца, и от качества электродов в значительной степени зависит надежность результатов измерений.

С целью повышения качества образцов при одновременном снижении трудоемкости изготовления по.предлагаемому способу слои лроводящего состава, образующие электроды образца, наносят на внутренние поверхности формы до заливки ком|паунда. Нанесение проводящего состава производят на те части заливочной формы, которые прилегают к поверхностям образца, на которые намечено наносить электроды. Поскольку,не требуется обеспечивать хорошую адгезию к частям формы, трудоемкость этой операции невысо"а. В то же время адгезия материала электрода к исследуемому заливочному компаунду достигается достаточной для получения хорошего прилегания электрода к поверхности образца.

На фиг. 1 показано нанесение проводящей массы на части формы; на фиг. 2 — заливоч5 ная форма в сборе; на фиг. 3 — образец с.нанесенными электродами. .Приготавливают проводящую массу, например, из эпоксидного компаунда с введенным в него проводящим налолнителем (графит, noI0 рошкообразное металлическое серебро), густоту массы доводят до консистенции замазки. Затем эту массу наносят тонким слоем на части формы 1 и 2, которые после заливки будут прилегать к тем поверхностям образца

15 3, на которые намечено наносить электроды.

Массу полимеризуют, собирают форму и проводят заливку испытуемого компаунда. После полимеризации адгезия лолупроводящей массы к компаунду больше, чем K форме (за

20 счет смазки). Образец извлекают из формы с уже нанесенными электродами.

Предлагаемый способ обеспечивает идеальное прилегание электрода к ловерхности ис25 пытуемого образца, кроме того, отпадает н обходимость в сложных операциях по подготовке поверхности образца и снижается трудоемкость изготовления образца и не требуется сложного оборудования для металлиза

30 ции диэлектрика.

460582

Предмет изобретения

Фиг 1 фиг 3

2 фиг 2

Составитель В. Бондаренко

Редактор В. Новоселова Техред Т. Миронова Корректор Л. Денисова

Заказ 648114 Изд. № 1104 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изтотовления образцов литьевых компаундов с обкладками из слоев проводящего состава для электрических испытаний, включающий заливку компаунда в форму, отверждение его, извлечение из формы, отлич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества образцов,при одновременном снижении трудоемкости изготовления, указанные слои проводящего состава наносят,на внутренние поверхности формы до заливки компаунда.