Способ отделки текстильного материала

(и) 458628

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сон)з Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.11.73 (21) 1971634, 23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 04.03.75 (51) М, Кл. D 06m 5/42

D 06m 15/52

D 06гп 15/54

Государственный комитет.

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 677.862.511.212 (088.8) и открытий

3 < (ч i С!

Г. А. Сиренко, В. В. Манчур и Л. И. Ганзвк .-,„:.,;-,:-:,:.;: .-:; > : -. б, ) т ° 1< з

Хмельницкий технологический институт бытового обслуж ания (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛ КИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА вес. %

Состав смеси для прои итки:

Эпоксидная смола (ЭД-5 и др.)

Полиэтиленполиа мин

Триэтаноламин

Карбамидная смола (карбамол ЦЭМ) вес. ч.

39 — 43

100

1,3 — 2

4,3 — 11,7

7,8 — 8,5

3 — 5

10 — 30

19 — 20

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известен способ отделки текстильного материала из целлюлозных волокон путем пропитки его спиртовым или спирто-водным раствором смеси из эпоксидной, карбамидной смол, полиэтиленполиамина и триэтаноламина с последующими сушкой и термообработкой при 130 — 150 С.

Однако обработанная ткань значительно уступает в прочности необработанной ткани и имеет пониженную сопротивляемость к стиркам.

Цель изобретения — улучшение стойкости к смятию и повышение физико-механических свойств материала.

Для этого материал перед пропиткой обрабатывают смесью эпоксидной, карбамидной смол и отвердителей, полиамидной смолой м а р ки П-548.

Полиамидная смола П-548 представляет собой сополимер, полученный поликонденсацией гексаметилендиамина адипиновой и себационовой кислот и Z-капролактама, выпускается по

МРТУ 6-06-1032-66.

Пример 1. Из 100 вес. ч. полиамидной смолы П-548 на 100 вес. ч. эпоксидной смолы готовят раствор № 1 в этиловом спирте или в

1р водноспиртовой смеси (1: 1) с концентрацией

150 г/л на сухой остаток.

Пример 2. Из 100 вес. ч. эпоксидной смолы и 5 вес. ч. полиэтилснполиамина, 10 вес. ч. триэтаноламина и 20 вес. ч. карбамола ЦЭМ

15 растворением в этиловом спирте (для водонерастворимой смолы, например ЭД-5 или ЭД-6) или растворением в воде (для водорастворимой смолы, например ДЭГ-1) получают раствор № 2 с концентрацией 150 г/л.

20 Предварительно отваренную от замасливателя целлюлозную ткань (или волокно) обрабатывают 5 — 10 мин в растворе № 1 при температуре обработки 50 70 С, сушат на воздухе в течение 30 мин, затем при таких же

25 условиях ткань обрабатывают в растворе № 2 и сушат на воздухе в течение 30 мин, а затем при температуре 60 С ткань сушат 5 мин и термообрабатывают 5 — 7 мин при температуре

130 †1 С.

ЗО Все пропитки ведут при модуле ванны 1: 30.

458628

Предмет изобретения

Составитель В. Островский

Редактор А. Купрякова Техред Е. Борисова Корректор В. Кочкарева

Заказ 501/13 Изд. № 1051 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Возможен вариант введения полиамидной смолы в состав на основе смеси эпоксидной и карбамидной смол, но полученные результаты хуже в сравнении с раздельной обработкой.

Способ отделки текстильного материала из целлюлозных волокон путем пропитки его спиртовым или спирто-водным раствором смеси из эпоксидной, карбамидной смол, полиэтиленполиамина и триэтаноламина с последующими сушкой и термообработкой при 130—

150 С, отличающийся тем, что, с целью улучшения стойкости к смятию и повышения физико-механических свойств материала, перед пропиткой его обрабатывают спиртовым или спирто-водным раствором полиамидной смолы на основе гексаметилендиамина, адипиновой и себациновой кислот и Х-капролактама

10 при 50 — 70 С в течение 5 — 10 мин и сушат на воздухе.