Способ подготовки петли магнитной ленты

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (rt) 45458I

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик (Г>1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.01.73 (21I) 1875646/18-10 (51) М. Кл. G 11b 5,/84 с присоединением заявки №

Гасударственные камнте1

Совета Министров СССР оо делам нзооретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 30.01.75 (53) 5 ДК 534.852.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. 1О. Бансевичюс и П. А. Варанаускас

Каунасский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЕТЛИ

МАГНИТНОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к приборостроению, в частности к способам формирования отдельных участков магнитных лент илп их колец.

Известно использование в леHтопротяжHых механизмах аппаратуры магнитной записи отдельных участков магнитных лент, замкнутых в кольцо или разомкнутых, но помещенных в накопители. В этом случае, когда магнитная лента не намотана на сердечник, она может располагаться или беспорядочно, что бывает гесьма редко, или находиться в накопителе в виде ряда восьмерок, плотно уложенных одна к другой. Но и в последнем случае форма со ранения петли неустойчива, а равномерность движения самой ленты в тракте лентопротяжного механизма недостаточно высока.

Целью изобретения является повышение стабильности сохранения формы петли магнитной ленты в рабочем режиме и увеличение равномерности ее движения в механизме.

Цель достигается за счет того, что ленту до ввода ее в лентопротяжньш механизм предварительно формируют в виде свободных петель, которые далее сжимают в зонах упругой деформации и термофиксируют, например, путем обдува горячим воздухом с последующим охлаждением. При этом в промежутке между нагревом и охлаждением, г также после охлаждения осуществляют выдержку ленты при средней между указанными режимами температуре.

На фиг. 1 показано формирование свободHhIx петель в том случае, когда лента разомкнута; на фиг. 2 — то же, в том случае, когда лента представляет собой кольцо.

В обычном состоянии любой отрезок ленты является упругой конструкцией, старающейся занять положение, близкое к линейным раз10 мерам самой ленты. В этом случае придать желаемое положение отдельным петлям возможно только лишь путем использования накопителя, бсковые стенки которого ограничивают перемещение ленты. Но и в накопителе

15 вследствие своей упругости лента не всегда занимает наиболее благоприятное положение, т. е. такое положение, при котором она может свободно пода ваться в лентопротяжный механизм и в то же время не запутываться, т. е.

20 стабильность сохранения формы петель весьма низка. Использовав для петель 1 разомкнутой

2 и кольцевой 3 магнитных лент горячий воздух, подаваемый в направлениях А, оказывается возможным осуществить термофикса25 цию требуемых участков магнитной ленты, что приводит к стабильности сохранения формы петель и к повышенной равномерности движения самой ленты в лентопротяжном механизме аппарата магнитной записи. При

30 этом после термофиксацип необходимо осуще45458i физ 1

Ри2 2

Составитель В. Вровкин

Редактор 3. Твердохлебова Техред Г. Васильева

Корректор Л. Котова

Заказ 112/9 Изд. Ме 218 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ствить охлаждение ленты. Flo в промежутках между режимами нагрева и охлаждения необходимо осуществлять ее выдержку при температуре, средней между температурой нагрева и температурой охлаждения.

Применение такого способа формирования петель магнитной ленты позволяет с помощью достаточно простых средств повысить стабильность сохранения формы петель.

Предмет изобретения

Способ подготовки петли магнитной ленты для использования в лентопротяжном механизме аппарата магнитной записи, основан4 ный на ее термообработке, отличающийс я тем, что, с целью повышения стабильности сохранения формы петли в рабочем режиме и увеличения равномерности ее движения в ме5 ханизме, ленту до ввода в последний предварительно формируют в виде свободных петель, которые далее сжимают в зонах упругой деформации и термофиксируют, например, путем обдува горячим воздухом с последующим

10 охлаждением, при этом в промежутке между нагревом и охлаждением, а также после охлаждения осуществляют выдержку ленты при средней между указанными режимами температуре.