Пресс-форма для изостатического спрессования изделий

О П И СА Н И Е (II>454)33

ИЗОБРЕТЕНИЯ!

Союз Советскнк

Воциалистнческих

Республик (6l) Зависимое от авт. свидетельства (51) 1Ч. Кл. В 30b 15 02

В 21j 5)04

В 28Ь 7,!06 (22) Заявлено 26.01.73 (21) 1874464. 25-27 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Б1оллетепь ¹ 47

Дата опубликования описания 20.02.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.762.043:

6 1 979 25 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

А. Н. Петров и М. А. Ероньян (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗОСТАТИт1ЕСКОГО

СПРЕССОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке материалов давлением и, в частности к конструкции пресс-форм для изостатического спрессовывания изделий в форме тигля.

Известная пресс-форма для изостатического спрессовывания изделий содержит цилиндрическую обойму, размещенный в ней вдоль оси резиновый стержень и заходящие в нее верхний и нижний пуансоны.

Цель изобретения — улучшить условия из- 10 влечения изделий типа тигля из пресс-формы.

Это достигается тем, что предлагаемая пресс-форма снабжена упругим полуразъемным вдоль оси цилиндром, установленным в обойме по скользящей посадке. 15

На чертеже показана предлагаемая прессформа. Она состоит из монолитной стальной обоймы 1, полуразъемного упругого цилиндра

2, нижнего 3 и верхнего 4 пуансонов и резинового стержня 5. 20

Упругий полуразъемный цилиндр распилен по образующей поверхности и разведен так, что зазор между кромками обеспечивает свободный выход заготовки при самопроизвольном раскрытии цилиндра после извлечения его 25 из обоймы. В сжатом состоянии цилиндр имеет скользящую посадку в обойме. Верхний и и нижний металлические пуансоны также имеют скользящую посадку.

В обойму 1 вставляют полуразъемный ци- 30 линдр 2 и нижний пуансон 3, на который насыпается порошок (высота засыпки определяется толщиной дна тигля). В полуразъемньш цилиндр 2 вставляется резиновьш стержень и центрпруется. Зазор между резиновым стержнем и цилиндром 2 засыпается порошком.

Верхний пуllcoll, коническая поверхность которого предварительно смазывается техническим вазелином, ставится на рез;шовый стержень. Прессовянпе производится при давлении 1000 —:4000 кг/см -. Резина при этом сж11, ается 1: передает давление равномерно во всех направлениях.

Затем пресс-форма опрокидывается для удаления верхнего пуаHco я и резинового стержня, которые сьооодно выходят пз полуразъемного цилиндра. Пресс-форма ставится в исходkloL положение, и наж11тиеi! паl пу3HcoH снизу вверх выталкив1ется упруги11 цпл1шдр, который, раскрываясь, освобождает изделие.

Предмет изобретения

Пресс-форма для изостатпческого спрессовывания изделий, содержащая цилиндрическую обойму, размещенный в ней вдоль оси резиновый стержень и заходящие в нее верхний и пижний пуансоны, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий извлечения изделий типа тигля из пресс-формы, она снабжена полуразъемным вдоль оси цилиндром из упругого материала. установленным в обо11ме Ilo скользяп1ей пе;;дке.

Редактор Л. Народная

Составитель Г. Кривонос

Техред Т. Миронова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 234 9 Изд. № 257 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственно;о комитета Совета Министров СССР

ilo делам изобретений и открь тии

Москва, 1К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2