Флюс для рафинирования алюминиевыхсплавов

Союз Советских

Социалистических

Республик

О д д С A V И Е }453440 изоьевтения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства №вЂ” В,:-. - ар» (22} Заявлено 20.04.73 (21) 1916513/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.12.74. Бюллетень ¹ 46 (5I) Ч. Кл. С 22b 9 10

Государственным комитет

Совета Министров СССР оа делам изааретений и открытий (53) УД V, 669.71.5:669.71. .411 (088.8) Дата опубликования описания 11.04.75 (72) Авторы изобретения В, С. Гребенкин, В. Г, Сапьян, В. П. Кораблин и В. В. Казарцев (7l) Заявитель

Институт проблем литья АН Украинской ССР (54) ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ

СПЛАВОВ

Изобретение относится к области производ:тва алюминиевых сплавов и касается флюса для их рафинирования.

Известен флюс для рафттнированатя азtoitишгевых сплавов, содеракащий хлориды натрия 5 и калия, криолит и фторид натрия, причем компоненты взяты в следующем соотношении, вес. /

Хлорид натрия 50

Хлорид калия 10 то

Фторид натрия 30

Криолит 10

Недостатком известного флюса является высокая температура плавления и недостаточная усвояемость сплавами натрия.

Предлагаемый флюс отличается от известного тем, что компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:

Хлорид нагрия 22 — 45

Криолит 10 — 15 20

Фторид натрия 10 — 20

Хлорид калия Остальное

Такое отличие позволяет снизить те»мпературу плавления, повысить усвояемость сплавами натрия. Предложенный флюс имеет температуру плавления 630 — 660 С.

Флюс предло»женного состава легко плавится на поверхности жидкого сплава, нагретого до температуры 720 — 750 С, и может оыть применен для обработки сплавов (силуминов) как в виде предварительно зыглавленного флюса (жидкого плн твердого, размолотого до грану;т 10)(10 мм) так и в виде просушенной смеси солей.

Микроструктура литого сплав» АЛ4Б, ГОСТ 2685-63, обработанного предложечным флюсом, имеет типичную модифицированную структур р1

Соответствующие этому средние данные механических свойств сплава на отдельно oIëttтых образцах диаметром 12 мм в кокиль следующие (в литом состоянии, TI):

До обработки флюсом о =22 I;I-/ititе б=3,4а, Нв=79,6 — 96,2 «I/мме

После обработки предложенным флюсов; ов =26 кг/м м, б = 6,3% .

Нв =86,2 — 93,6 }кг/мм .Чеханические свойства того же сплава Ilocле обработки известным универсальнь:м флюсом № 3 составляют: о =23 кг/мм, 5=4,6%, На=86»2 — 93.6 кг/тмм -

Из приведенных данных видно, что механические свойства сплава АЛ4В после обработки предложенным флюсом возрастают.

Рафинирующее действие предложенногс флюса подтверждается снижением содержания водорода в 3 — 5 раз IIQ сравнению с исходным (нерафинировапвым) спл»вом, про453440

3 лия, криолит и фторид натрия, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры плавления флюса и повышения усвояемости сплавами натрия, компоненты вязты в следующих

5 соотношениях, вес. /о ..

Предмет изобретения

Составитель Н. Рыбачук

Текред 3. Тараненко

Редактор К. Шанаурова

Корректор T. Добровольская

Заказ 119 Изд. ¹ 1951 1ира>к 65! Подписное

Ц11ИИГ!И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли тив 1,5 — 2,5 раза — обработанным универсальным флюсом № 3.

Как показали исследования, предложенный флюс может найти широкое применение для изготовления отливок с повышенными свойствами нрн значительном сокращении затрат.

Флюс для рафинирования алюмииниевых сплавов, содержащий хлориды натрия и каХлорид натрия

Криолит

Фторид натрия

Хлорид калия

22 — 45

10 — 15

1Π— 20

Остальное.