Грунтовая эмаль
!
О П И С А Н И Е (11) 45337I
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.01.73 (21) 1865853/29-33 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 15.12.74. Бюллетень ¹ 46
Дата опубликования описания 31.01.75 (51) М. Кл. С 03с 7 00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 666.293.521 (088,8) (72) Авторы изобретения
Ф. П. Хомрач, T. А. Богдан и А. С. Еськов (71) Заявитель (54) ГРУН ТО ВАЯ Э МАЛ Ь
310г
ВгОз
ХагО
А1гОз
СаО
1 11г - 3
CaF2
Li>O
ВаО
СогОз
ago
ZrO
30 — 50
10 — 24
15 — 25
2 — 10
5 — 12
0,2 — 2
1 — 8
0,2 — 6
0,5 — 4
0,1 — 1
0,1 — 1,5
1 — 10
Изобретение относится к составу эмали и может быть использовано для защиты аппаратуры, предназначенной для химической и пищевой промышлечности.
Известна эмаль, включающая SiOq, ВгОз, ХагО, А1гОз, СаО, И1гОз, СаРг, 1-1гО, ВаО.
С целью понижения температуры обжига, повышения прочности сцепления с подложкой и устойчивости к образованию «рыбьей чешуи» эмаль содержит следующие компоненты, BPl. %В качестве основных компонентов для приготовления эмали используют кварцевый песок, буру, каолин, окись магния, мел, барий углекислый, селитра натриевая, соду кальцинированную, окись кобальта, окись натрия, кальций фтористый и цирконовый концентрат.
Перемешивают шихту в смесителях различной конструкции по установленным режимам.
Плавка грунтовой эмали производится в электрических или газовых печах. Температура в рабочем пространстве печи в процессе плавки поддерживается в пределах 1150—
1200 С, время выдержки эмали при этой температуре 120 †1 минут.
Грануляция эмали осуществляется мокрым
10 или сухим способом, а помол и приготовление шликера — в соответствии с общепринятой технологией. При помоле легкоплавкой грунтовой эмали в мельницу загружают следующие материалы, вес. ч.:
Фритта легкоплавкой эмали 100
Глина часов-ярская 7
Песок тонкомолотый 5
Бура кристаллическая 0,6
Вода 50.
Примерньш состав предлагаемой эмали;
S1Oz 37,6
ВгОз 15,2
Na O — 20,7
25 А1гОз 7,2
СаО 8,8
NlaOa 1.6
СаРг 3.0
ЫгО 0,3
30 ВаО 3,2
453371
Со20з
Мао
ХгОз
0,1
0,3
2,0
Интервал обжига, С
80 — 120
Тер мостойкость (г|о методу теплосмен), С
200
4,5 — 5,5
Время появления «рыбьей чешуи» по методу катодного травления, мин
Через
350 — 450. 2О
Составитель О. Пашков
Техред 3. Тараненко
Корректор Е. Рогайлина
Редактор Э. Шибаева
Изд. № !928 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва. %-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 31/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Свойств", грунтовой эмали:
Оптимальная температура обжигa покрытия, С 740 — 760 стой чивость покрытия к воздействию ударной нагрузки, дж.
Предмет изобретения
Грунтовая эмаль, включающая ЫОз, ВзОз, ХазО, А120з, СаО, %зОз, СаРз, LiOq, ВаО, о тл и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью понижения температуры обжига и повышения прочности сцепления, она дополнительно содержит
Со20з МО и при следующем соотношении компонентов, вес. :
$10г 30 — 50
ВзОз 10 — 24
Na2O 15 — 25
A12O3 2 — 10
СаО 5 — 12
Ni2O3 0,2 — 2
Сагыз 1 — 8
140 0,2 — 6
ВаО 0,5 — 4
СозОз 0,1 — 1
MgO 0,1 — 1,5
Zr O2 1 — 10
