Способ управления замкнутым цикло измельчения«l^elhimj

(ii) 453!92

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советеииз

Социалистииескиа

Рес ублиео (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.07.73 (21) 1938142/29-33 (51) М. Кл, В 02с 25/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Соеета Министроо СССР оо долам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.12.74. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 30.01.75 (53) УДК 621.926(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. Н. Марюта, Е. В. Кочура и В. И. Дмитриев

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема

Г (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫМ ЦИКЛО

ИЗМЕЛ ЬЧ EH ИЯ

Изобретение относится к области автоматизации измельчения сырья в барабанных мельницах, работающих в замкнутых циклах со спиральными классификаторами на обогатительных фабриках полезных ископаемых и в промышленности строительных материалов.

Известен способ управления замкнутым циклом измельчения барабанной мельницы, работающей совместно со спиральным классификатором, включающий стабилизацию заполнения изменением величины циркуляционной нагрузки и измерения величины отклонения плотности слива классификатора от заданной.

Однако устойчивая работоспособность известного способа возможна только при установившихся режимах измельчения, когда производительность барабанной мельницы по готовому классу меньше максимальной. Достижение максимальной производительности барабанной мельницей характеризуется периодическим возникновением автоколебаний в

Замкнутом цикле измельчения.

Цель изобретения — обеспечить компенсацию автоколебаний замкнутого цикла измельчения.

Постановленная цель достигается тем, что дополнительно по измеренной величине отклонения плотности слива классификатора от заданной изменяют скорость вращения спиралей классификатора.

На чертеже показана схема управления замкнутым циклом измельчения и приняты следующие обозначения.

Барабанная мельница 1, классификатор 2, плотномер 3, двигатель 4, преобразователь 5, регулятор 6, сумматор 7. Яо — исходная руда, Вм — подача воды в мельницу, П вЂ” пески, 10 Q — производительность по твердому в разгрузке мельницы.

В барабанную мельницу 1 подается исходная руда, вода и пески. При увеличении

15 крупности или твердости исходной руды заполнение мельницы 1 начинает расти до тех пор, пока в результате возрастания гидростатического давления внутри барабана мельницы не наступает саморазгрузка мельницы.

20 Производительность по твердому в разгрузке мельницы возрастает, плотность слива классификатора также возрастает при постоянном расходе воды в классификатор.

Увеличение плотности слива классификато25 ра регистрируется плотномером 3, сигнал которого, суммируясь на сумматоре 7 с заданием, через регулятор 6 и управляемый преобразователь 5 плавно увеличивает скорость вращения двигателя 4 спиралей классификаЗО тора 2.

453192

Предмет изобретения

Составитель В. Кауннн

Техред Г. Васильева

Корректор В. Брыксина

Редактор Э. Шибаева

Заказ 54/10 Изд. 1 Гв 1977 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Производительность классификатора по пескам увеличивается, и избыток руды, поступающий в ванну классификатора в результате процесса саморазгрузки мельницы, начинает возвращаться через загрузочную горловину обратно в мельницу. Плотность пульпы в ванной классификатора, а следовательно, и в его сливе восстанавливается и стабилизируется во всех переходных режимах работы замкнутого цикла измельчения, благодаря наличию положительной обратной связи по плотности слива классификатора в контуре регулирования производительности спирального классификатора по пескам изменением скорости вращения его спиралей.

Способ управления замкнутым циклом измельчения барабанной мельницы, работаю5 щей совместно со спиральным классификатором, включающий стабилизацию заполнения изменением величины циркуляционной нагрузки и измерение величины отклонения плотности слива классификатора от заданной, о т10 л и ч а ю шийся тем, что, с целью компенсации автоколебаний замкнутого цикла измельчения, дополнительно по измеренной величине отклонения плотности слива классификатора от заданной изменяют скорость вращения

15 спиралей классификатора.