Способ электродуговой сварки и наплавки в среде защитных газов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 453QOS (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22,10.71 (21) 1707312/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.11,76,Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 24.02.77 (51) М (л >

В 23 К 9./ 16

Государственный комитет

Советв Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 6 21 7 1, .75 3. 037 (068. 8) (72) Авторы изобретения

Н.М. Тарасов, В.М,, Христофоров, Н.A. Bapyxa, В.М. Малышев и Б.А, Поздняков (71) Заявитель Харьковский авиационный институт (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ В

СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к способу электродуговой сварки и наплавки в среде защитных газов и может быть использовано при наплавке электрических контактов.

Известен способ электродуговой сварки в среде защитных газов, по которому управление переносом электродного металла осуществляют импульсами направленного потока защитного газа, При таком способе усложнена пускорегу- р лирующая и газоподающая аппаратура и велик расход защитного газа, Предлагаемый способ отличается от известного тем, что сброс капель осуществляется ударом IIQ ним токоподводящего .,ундштука, совершающего вертикальное возвратно-поступательное движе.-ие с регулируемой частотой и скоростью перемещения, что снижает расход защитного газа, позволяет получить капли электродного металла заданногс gp весаиобеспечивает регулирование частоты и скорости перемещения капель к изделию.

Способ поясняется чертежом.

После возбуждения дуги и подачи электрода на его торце в непосредственной близос- g5 ти Qr мундштука 1 формируется капля 2 расплавленного металла, При достиженп f ааданных размеров капли токоподводящий мундштук перемещают вниз. Он чаносит удар го капле и отделяет ее от электрода, Затем мундштук возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.

Изменяя скорость перемещения мундштука, получают различные скорости движения капель к изделию, а регулируя скорость подачи электрода и задавая частоту ударов мундштука, .вес капель регулируют в широком интервале.

Способ может быть использован прп наплавке электрических контактов пз золота, серебра и их сплавов, при этом процесс осуществляется на малых токах порядка 5-10 а с применением электродной проволоки диаметром 0,6-1,2 мм, Формула изобретения

Способ электродуговой сварки и наплы†ки в среде защитных газов, по которому уп453008

ый

Составитель Г. Тютченкова

Редактор В. Смирягина Техред М. Ликович Корректор Т. Чаброва

Заказ 5528/262 Тираж 1178 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5 равление капельным переносом осуществляется путем сброса, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью получения капель заданного веса и регулирования скорости движения капель к изделию, сброс капель осуществляют ударом по ним токоподводящего мундштука совершающего вертикальное возвратно-поступательное движение с регулируемой частотой и скоростью перемещения.

Способ электродуговой сварки и наплавки в среде защитных газов Способ электродуговой сварки и наплавки в среде защитных газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх