Составной электрод-инструмент

б П И С А- Й" И" t

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

< i) 448927

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.10.72 (21) 1842854/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.11,74. Бюллетен № 41

Дата опубликования описания 30.06.75 (51) М. Кл. В 23р 1, 12

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.047 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

1О. А. Сираж

Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С. П. Королева (54) СОСТАВНОЙ ЭЛЕКТРОД вЂ” ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к электрохимической обработке сложных поверхностей.

Известны при электрохимической обработке полостей металлов, стоек шасси и других сложных поверхностей электроды — инструменты, внутри которых по плоским или крестообразным щелевым каналам подают под давлением электролит в межэлектродный промежуток.

Одним из недостатков при этом является наличие отпечатка щели в виде выступающего на обработанной поверхности уса или креста.

Уменьшение толщины щелевого канала приводит к частичному устранению этого дефекта, но увеличивает гидравлическое сопротивление всего тракта, что понижает точность формообразования.

Отличительной особенностью предлагаемого электрод в инструмента является то, что дополнительный электрод выполнен в виде гребенки, ширина которой равна ширине канала, установленной с возможностью сообщения ему осциллирующего движения поперек впадины гребенки, а амплитуда осцилляции равна 1/2 ширины впадины гребенки.

Это позволяет повысить точность формообразования за счет устранения выступов на обрабатываемой поверхности против щелевого канала, 2

На фиг. 1 изображен составной электрод —инструмент, продольный разрез; на фиг. 2— рабочая часть составного электрода — инструмента, вид в плане.

5 В канале для подвода электролита основного электрода — инструмента 1 расположен дополнительный электрод, выполненный в виде гребенки 2, перемещающейся по неподвижно закрепленной оси 3 (фиг. 1). Через специаль10 ное отверстие в электроде — инструменте 1 вставляют пружину сжатия 4. Отверстие после этого закрывают резьбовой пробкой 5, которая одновременно служит регулятором натяжения пружины, а электрод — инструмент 1

15 покрывают изоляцией 6.

Для того чтобы оба электрода — основной 1 и гребенка 2 — находились под одним и тем же потенциалом, они соединены между собой мягкой шиной 7 из меди. Это предотвращает

20 расстравливание посадочного отверстия гребенки 2 осью 3 при попадании электролита и рабочих участков гребенки 2 из-за потерь напряжения при подводе тока через ось 3.

Валик с эксцентриком 8 установлен в теле

25 основного электрода — инструмента 1 и через свой хвостовик приводится во вращение от специального привода вне рабочей камеры станка. Эксцентрик выполнен нацело с валиком в виде цилиндрического диска, ось кото30 рого смещена от оси валика на величину уд448927 военной амплитуды осцилляции гребенки. (путь движения электролита в канале составного электрода — инструмента и в зазоре между этим электродом и деталью 9 показан стрелками) .

При постановке в канале электрода — инструмента 1 крестообразной гребенки 2 между широкими выступами сверлят ряд отверстий, чтобы обеспечить равномерность подачи электролита (стрелками показано направление осциллирующего движения гребенки) .

Гребенка выступает над поверхностью основного электрода — инструмента не более чем на 1/3 межэлектродного зазора а, если

à(0,5 м и не более 1/2 а, если а)0,6 мм.

Связь между площадью канала (или впадины гребенки) $„, площадью выступа гребенки

Sq, межэлектродным зазором а против основного электрода — инструмента и величиной уступа h между основным и дополнительным электродами — инструментами выражена формулой: а

Эта формула является основной для расчета конструкционных размеров гребенки.

Амплитуда поперечного осциллирования принимается равной половине ширины впадины гребенки b (фиг. 2).

В процессе электрохимической обработки поверхностей происходит поступательное сближение составного электрода — инструмента, состоящего из основного электрода — инструмента 1 и гребенки 2, и детали 9 с целью обеспечения постоянства зазора а при растворении анода (детали). При этом сообщается возвратно-поступательное осциллирующее поперечное движение гребенке 2 по оси 3 посредством пружины 4 и вращающегося валика с эксцентриком 8. Электролит проходит через большой канал в теле основного электрода—

5 инструмента 1, затем через боковые каналы между узкими выступами или отверстия между широкими выступами гребенки 2 и поступает в межэлектродный зазор а. Осцилляция гребенки приводит к перемещению каналов

10 подвода электролита по поверхности электрода — инструмента 1, а наличие уступа между обоими электродами — инструментами (основным 1 и гребенкой 2) приводит к предотвращению образования уса или крестообразного

I5 выступа на обработанной поверхности детали.

Неровность поверхности против щелевого канала составляет 0,03 — 0,07 мм, т. е. не превышает общей погрешности электрохимической обработки.

Предмет изобретения

Составной электрод — инструмент для электрохимической обработки поверхностей сложной геометрии, выполненный из основного и

25 дополнительного электродов с подачей и отводом электролита через щелевой канал, в котором размещен дополнительный электрод, выступающий относительно торцовой поверхности основного электрода, о т л и ч а ю щ и й30 ся тем, что, с целью предотвращения образования выступов на обрабатываемой поверхности против щелевого канала, дополнительный электрод выполнен в виде гребенки, ширина которой равна ширине канала, установ35 ленной с возможностью сообщения ему осциллирующего движения поперек впадины гребенки с амплитудой осцилляции не менее 1/2 ширины впадины гребенки.

448927

Составитель В. Шадрина

Техред А, Дроздова

Корректор Н. Стельмах

Редактор В. Смирягина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1440/3 Изд. № 616 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5