Трубчатая печь риформинга углеводородов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
i (1) 447545
Союз Советских
СоцналЯстнческнх
Реснубннк (61) Зависимое от авт. свидетельства(51) M. Кл.
Р 27в 5/00
С Т0р 35/04 (53) Удк66 04I, .544 088.8) (22) Заявлено28.<2. 72 (2Щ863859/2326 с присоединением заявкиГасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (32) Приоритет—
Опубликовано25, 0,бюллетень Ж 39
Дата опубликования описания 5,$2,74
В.Ф.Горлов, В.П.Мишин, P.M.ФРиы:, И.И,Фишман, В.И.Лузйн, B,Н.Орлов и ЭЛ".Вакк (72) Авторы изобретения
1 (71) Заявитель ВСЕСОЮЗНЫЙ НауЧНО-иССЛЕдОВатЕЛЬСКИй И ПрОЕКтНО-КОН стдткторский институт нефтяного машиностроения (54) ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ РИФОРМИНГА ЛЖЕВОДЗРОДОВ
Изобретеыие относится к химическому машиностроеыию и может быть использоваыо на нефтеперерабатывающих и нефгехимических звводах.
Известыы трубчатые печи риформинга углеводородов, содержащие реакционные трубы, соединенные с вводным и выводным ксшлекторами.
Для создания возможности выключенир реакционной трубы в слу-чае ее повреждения во время эксплуатации каждая реакционная труба сыабжена седлом и клапаном, ПрЕдСтаВЛяЮщИМ СОбОй ЗаПОЛНЕННуЮ .1а легкоплавким металлом камеру, полым цилиндром и двумя поршнями, жестко связанными с перемещающимся штоком
На фиг.1 изображена предлага- о емая печь, общий вид; на фиг.2° ° ° ° ° ° еакционная труба с клапафом; ыа иг.3 - -клапан.
Печь содержит реакционные трубы 1, ввареыные в выводной коллек- ж
2 тор 2, причем каждая реакционная труба сыабжена седлом 3 и клапаном 4 выполненным в виде наполненной легкоплавким металлом камеы 5, образованной полым цилиндром, вйутри которого установлены поршни 7 и 8, жестко связанные со штоком 9. Клапан 4 уравновешен балансиром 10, псмещенным в коллектор 2. Полый цилиндр 6 поджат пружиной 11. Печь включает также вводной коллектор 12 и гибкие трубки 15, соединяющие его с реакционными трубами.
Газ, например метан, смешанный с водянйм паром, поступает из коллектора 12 через гибкие трубки 15 в реакционные трубы 1, где он, пройдя через слой катализатора, нагревается до температуры порядка
800-850оС. В результате химической реакции парогазовая смесь превращается в синтез-газ, т.е. смесь водорода, окиси углерода и остатков метана, причем большую часть в этой газовой смеси составляет водород. Синтез-raa собирается в выводной коллектор 2. В случае появления в реакционной трубе трещины соответствующая ей гибкая трубка 15 первжимается известным механизмом, прекращая доступ парогазовой смеси в трубу 1. После снижения давления в трубе 1 нлапан
Ф под действием балансира 10 прижимается к седлу 3, и поршни 7 и 8 перемещаются вверх, причем поршень 7 заходит во внутрь седла 5.
Место контакта седла 3 с цилиндром 6, в котором осуществляется уплотйение реакционной трубы от проникновения туда синтез-газа, устанавливается около камеры 5, наполненной жидким (при С =800850сС) металлом. Наличие в камере
5 жидкого металла гарантирует отсутствие проскока синтез-газа в реакционную трубу 1.
ПРЕДМЕТ ИЗОБИТЕНИН
Трубчатая печь риформинга углеводородов, с адержащая реакционные трубы соединенные с Вводным и выводным коллекторами, о тличающаяся тем, что, с целью создания Возможности Выклю чвния реакционной трубы в случае ее повреждения во время эксплуатации, каждая реакционная труба снабжена седлом и клапаном, представляющим собой заполненную легкоплавким металлом камеру, образованную полым цилиндром и двумя поршнями, жестко связанными с пвремвщающймся штоком.
Составитель g«QQQJ4KgHQ33
РедактоЯ gg Техред Jf « OBR Корректор P«.КИС6ЛВЗВ
Заказ 9 Изд. М 4 ЯЯ Тираж Яф Подписное
ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, l13035, Раушская иаб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24



