Хлопкоуборочная машина

О Г) И С Ъ И" И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ пц 447I26

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.12.72 (21) 1851805/30-15 (51) М. Кл. А 01d 45/18 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.10.74. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 29.04.75 (53) УДК 631.358:633..511 (088.8) (72) Автор изобретения

Э. А. Якубов

Ленинский хлопкоочистительный завод (71) Заявитель (54) ХЛОПКОУБОРОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области механизированной уборки хлопка-сырца.

Известна хлопкоуборочная машина, содержащая энергосиловой узел с двигателем, уборочные аппараты, приемные камеры, связанные с бункером пневмотранспортером, в который встроены вентилятор и пневматический сепаратор.

Однако хлопок, собираемый в бункер известной хлопкоуборочной машиной, имеет большую влажность и засоренность, превышающую в несколько раз расчетные нормы

ГОСТа, что снижает качество хлопка-сырца, эффективность машины и приводит к большим весовым скидкам при заготовках хлопка, Целью изобретения является подсушка хлопка-сырца при транспортировке в бункер одновременно с его сепарацией.

Это достигается путем соединения всасывающего патрубка вентилятора воздуховодом с системой обдува двигателя энергосилового узла.

На фиг. 1 изображена предлагаемая хлопкоуборочная машина, вид сбоку; на фиг. 2— разрез сепаратора (очистителя-сушителя) по

А — А на фиг. 1.

На раме 1 хлопкоуборочной машины устанавливается под углом активный пневмомеханический сепаратор 2, состоящий из колкового шнека 3, сеточного рифленого желоба 4 и

5 мусоросборника 5, Нижний конец колкового шнека 3 соединен с приводом 6, а верхний— крепится к кронштейну 7. Во всасывающий трубопровод 8 центробежного вентилятора трубопроводом 9 из теплосборника 10 систе10 мы обдува двигателя энергосилового узла подается горячий воздух.

Машина работает следующим образом.

Хлопок-сырец после съема со шпиндельных

15 барабанов машины центробежным вентилятором непрерывно подается по нагревательному трубопроводу в нижнюю часть колкового шнека. Одновременно всасывающим трубоводом 8 теплоноситель подсасывается из теп2о лосборника 10 системы обдува энергосилового узла (на фиг. 1 обозначено стрелками).

Винт колкового шнека 3 при вращении разрыхляет колками хлопок-сырец и проносит

его по поверхности сеточного экрана, одновре25 менно подвергая действию теплоносителя, а отделенный мусор собирается в мусоросборнике 5. Движение колкового шнека 3 осуществляется с помощью привода 6. Хлопок перемещается вдоль сеточного экрана под воздействием колкового шнека и напора воздуха, 447126,4 лобнор«угпо

Зазор между концами колкового шнека и поверхностью сеточного экрана предохраняет хлопковые семена и волокна от разрушений, возникающих при ударе колков. В процессе продвижения от переднего конца шнекового сушителя-очистителя к заднему хлопок-сырец высушивается, очищается и поступает в бункер 11 хлопкоуборочной машины, а отработанная увлажненная горячая воздушная смесь выбрасывается через сетку бункера в атмосферу. Периодически мусоросборник очищается от скапливаемого сора (листьев).

Предмет изобретения

Хлопкоуборочная машина, содержащая энергосиловой узел с двигателем, уборочные б аппараты„приемные камеры, связанные с бункером пневмотранспортером, в который встроены вентилятор и пневмомеханический сепаратор, отличающаяся тем, что, с целью подсушки хлопка одновременно с его

10 сепарацией, всасывающий патрубок вентилятора связан воздуховодом с системой обдува двигателя энергосилового узла.