Установка для изготовления металлических труб

О П И С А H И Е (tt) 44520 8

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскик

Социалистических

Реснублнк

К -ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 16.01.73 (21) 1871417/22-2 (51) М. Кл. С 21с 5/56 (32) Приоритет 17.01.72 (31) 6215/72 (33) Япония

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.09.74. Бюллетень № 36 (53) УДК 621.365.3 (088.8) Дата опубликования описания 03.04.75 (72) Автор изобретения

Иностранец

Акира Юдзиие (Япония) Иностранная фирма

«Мицубиси Дзюкогио Кабусики Кайсяэ (Япония) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ

Изобретение относится к металлургии, в частности к области электрошлаковой отливки полых тел.

Известна установка для изготовления металлических труб, содержащая раму, неподвижное основание, водоохлаждаемые наружный кристаллизатор и дорн, образующие между собой кольцевую полость, средства для подачи в шлаковую ванну расходуемых металлических электродов, источник тока и механизм для непрерывного вытягивания трубы.

Однако такая установка не позволяет получать трубы без дефектов на внутренней и внешней поверхностях, что влечет за собой повышенную трудоемкость операций последующей обработки трубы на станках.

С целью устранения отмеченных недостатков, а также для экономии металла и сокращения времени на изготовление трубы в предлагаемой установке дорн снабжен установленным в его вертикальном канале при помощи подшипников валом со шкивом на верхнем и резаком на нижнем концах, а на неподвижном основании с внешней стороны трубы напротив резака вала установлен режущий инструмент, закрепленный в блоке, соединенном с приводом.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для изготовления металлических труб, вертикальный разрез и вид в плане.

5 Установка содержит: большое количество металлических электродов 1; охлаждаемый водой дорн 2; охлаждаемую водой наружную форму 3; подающие устройства 4; вытягивающее устройство 5; стартовый элемент 6; источ10 ник электроэнергии 7; контактные щетки 8 и раму. Дорн 2 снабжен вертикальным каналом

9, выполненным по его центру. В канале 9 установлен вертикальный вал 10, вращающийся в подшипниках 11. На верхнем конце вала

15 10, закрепленном в раме с помощью подшипника, жестко укреплен шкив 12. На нижнем конце вала 10, выступающем за нижнюю поверхность дорна 2, укреплен съемный резак

13, который служит для удаления шлака, ока20 лины и неровностей с внутренней поверхности стенки металлической трубы 14, выходящей из металлической формы.

На раме установки закреплен двигатель 15; на его выходном валу установлен шкив 16, 25 соединенный со шкивом 12 ремнем 17. Таким образом, резак 13 приводится в действие двигателем 15 через вертикальный вал 10, 3

Кольцевой элемент 18, снабженный рейкой, проходящей вдоль наружной поверхности трубы, жестко закреплен на неподвижном основании, расположенном концентрично с вертикальным валом 10. На кольцевом элементе 18 установлен подвижный блок 19, снабженный двигателем 20. На выходном валу последнего установлена шестерня 21, входящая в зацепление с рейкой кольцевого элемента 18. Когда двигатель 20 включен, блок 19 плавно перемещается по кольцевому элементу 18.

К блоку 19 прикреплен режущий инструмент 22, режущая кромка которого расположена против режущей кромки резака 13 и предназначена для обработки наружной поверхности стенки трубы 14, выходящей из металлической формы. Положение резака 13 и режущего инструмента 22 соответствующим образом регулируется. На подвижном блоке

19 имеется также направляющий элемент 23.

Во время работы установки труба 14 по мере образования ее в металлической форме непрерывно вытягивается с помощью вытягивающего устройства 5. Резак 13 в это время обрабатывает ее внутреннюю стенку, удаляя с нее шлак или окалину и делая ее ровной и гладкой. Наружная поверхность металлической трубы 14 обрабатывается в это же время режущим инструментом 22, 445208

Скорость вращения резака 13 и скорость перемещения режущего инструмента 22 выбираются в соответствии с материалом и размерами трубы 14 и скоростью вытягивания. По5 ложения резания инструментов 13 и 22 выбираются в зависимости от температуры металлической трубы 14 и других условий резания.

Предмет изобретения

Ip 1. Установка для изготовления металлических труб, содержащая раму, неподвижное основание, водоохлаждаемые наружный кристаллизатор и дорн, образующие между собой кольцевую полость, средства для подачи в и шлаковую ванну расходуемых металлических электродов, источник тока, механизм для непрерывного вытягивания трубы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью экономии металла и сокращения времени на изготовление трубы, 20 дорн снабжен установленным в его вертикальном канале при помощи подшипников валом со шкивом на верхнем и резаком на нижнем концах, а на неподвижном основании с внешней стороны напротив резака установлен реZ жущий инструмент, закрепленный в блоке, соединенном с приводом, 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что режущий инструмент для удаления дефектов с наружной поверхности трубы снаб30 жен приводом вращения.

445208

11 ( г

Составитель А. Каблуковский

Редактор Н. Спиридонова

Техред Т, Миронова Корректор Т. Гревцова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 790/8 Изд. № 1146 Тираж 591 Подписное

UHHHTIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5