Огнеупорная масса

Авторы патента:

C04B35/02 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

<и> 444758

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВЯЛЬСТВУ

Сатаз CeeerNNx

Севваанвтнчавннх

Раевнбанк (61) Дополнительное к звт. свид-ау (22) Заявлено 20.1!.72 (21) 1847270/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) М, Кл. С 04Ь 35/02

Гааударвтвеииыб квантат

Саввта Министров СИр аа:элам извбрвтвния н аткрытий (53) УДК 600.70(088.8) Опубликовано 30.09.74. Бюллетень„М 86

Дата опубликования описания 0610.76 (72) Авторы изобретения Р. С. Гелядо», В. А. Дорофеев, A. Д. Кондратенко, A. N. Навнельскнй н В. С. Чумаченко

Всесоюзный научно-исследовательский м проектный ннстнтут вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРИАЯ МАССА

15 вЂ” 25

0,3 вЂ” 0,35

25 вЂ” 34

12 вЂ” 26

8 вЂ” 17

0,2 вЂ” 0,25

Остальное

Изобретение относится к cocrasy огнеупорюй массы, используемой, например,. для изотовления узлов и деталей металлургическокого производства, в частности каналов электромагнитных насосов для перекачки расплавленных жидких металлов, например алюминиевых, латунных и бронзовых сплавов.

Известна огнеупорная масса, включающая калиевый фторфлогопит и- жидкое стекло.

Целью изобретения является повышение огнеупорности и механической прочности из°, готавливаемых из данной массы каналов.

Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса дополнительно содержит глинозем, шамот, огнеупорную глину, соду н воду при следующем соотношении указанных компонентов, вес. :

Калиевый фторфлогопит 15 вЂ” 25

Жидкое стекло 0,3 вЂ” 0,35

Глинозем 25 вЂ” 34

Шамот 12 вЂ” 20

Огнеупорная глина 8 вЂ” 17

Сода 0,2 вЂ” 0,25

Вода Остальное

Прн этом калиевый фторфлогопит, шамот, .глинозем используют фракции 0,05 вЂ” 0,06 мм.

Указанные компоненты измельчают в фарфоровой мельнице до образования гомогенной пастообразной массы. Готовность шликера определяют путем процеживания через сито

10000 отв./см . Остаток на сите не должен

2 превышать 0,02фт. Процеженную и отмагниченную массу заливают s гипсовую форму.

После набора черепка толщиной 4 вЂ” 5 мм излишек шликера сливают. Изделие высушнd вают и обжигают при температуре 1250 С, после чего оно приобретает следующие физико-механические свойства:

Огнеупорность, С 1300 вЂ” 1360 С

Механическая прочность на сжатие, кг/мма

20 С

900 С

1250 С

Формула изобретения

Огнеупорная масса, используемая, например, для изготовления каналов электромагнитных насосов, включающая калиевый фторфлогопит и жидкое стекло, отличающая2О ся тем, что, с целью повышения огнеупориости н механической прочности, она дополнительно содержит глинозем, шамот, огнеупорную глину, соду н воду прн следующем comношении компонентов, вес. L

25 Калиевый фторфлогопнт

Жидкое стекло

Глинозем

Шамот

30, Огнеупорная

Сода

Вода

Способ получения керамики // 436804

Материал на основе графита // 436565

Огнеупорный материал // 435212

Сырьевая смесь для изготовления высокоогнеупорного бетона• я pi // 435203

Бетонная смесь'•^т^- г--'";^^::-'?";ггг |^"^••iji^iiiellili // 434065

Высокоогнеупорная масса // 424843

Патент 423287 // 423287

Патент 422706 // 422706

Масса для обмазки футеровки прибыльныхнадставок // 421675

Способ изготовления изделий из порошка // 2100313

Способ изготовления фасонных изделий из высокотемпературного сверхпроводника // 2104256

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Способ изготовления трубчатых фасонных деталей из высокотемпературного сверхпроводящего материала // 2104822

Способ получения материала для костного имплантата // 2108069

Высокотемпературный сверхпроводник // 2111570

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Способ изготовления формованного металлокерамического композитного материала, полученный этим способом металлокерамический композитный материал, формованная композиция (варианты) и способ получения металлического алюминия // 2114718

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Связующее для огнеупоров // 2118626

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Способ получения водно-оксидной вяжущей суспензии // 2118627

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Огнеупорный материал и способ его получения // 2122535

Способ получения однородно уплотненных материалов // 2123486

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред