Шпиндель круглопалочного станка
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соцкапистнч вских
Республик (11) 442923 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено I8«OI 73 (21)T872522/2%3 (51) М. Кл. с присоединением заявки—
В 27$ те/тб (53) удк
62I«9tIe2 (088«6) Гесударстеенный комитет
Сеаета Мииистреа СССР ее делам изабретеикй и открытий (32) Приоритет
ОпубликованЮ5 «09 «Мйэюллетень № 34 дата опубликования описания 25«09«74
Л H. Буруткин I И Т Глебов (72) Авторы изобретения
Уральский лесотехнический институт (71) Заявитель
В11Т 5
4М ИЗКИЯ (54) ШПИНДЕЛЪ КРУГЛОПАЛОЧНОГО СТАНКА
Изобретение относится к шпинцельным головкам круглопалочного станка и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, 5
Известен шпиндель углопалоч-, ного станка, содер полый ци- линдр корпус с подшипниками, приводноФ шкив, ножи и механизм их пе. ремещения, соединенный трубопрово- 1о дами со сле золотником.
Цель изо ретения - повысйть качество обработки поверхности деталей.
Достигается ато тем, что шпин- 1а дель снабжен распределйтельным диском, жестко соединенным с корпусом, и установленной на полом цилиндре головкой с радиально расположенными в ней гидравлическими цилиндра- ю ми, полости которых соединены с кольцевыми проточками распределительного диска.
На чертеже йоказан шпиндель круглопалочного станка, общий вид.
Шпиндель включает полый цйлиндр I, установленный в подшипниках
2, помещенных в корпусе 3. На цилйкцре I закреплен шкив 4 и поса- : жена на шлицевоесоединение головка б с радиально расположенкыми гидроцилиндрами 6, Полости цилиндров соединены с кольцевыми проточками
7 распределительного диска 8, жес-i тко соединенного болтами с корпу- сом. Головка 5 поджата к диску 8 пружиной 9, которая опирается одним концом на упорный подшипник IO»
Штоки гидроцилиндров 6 обращены всторону оси вращения шпинделя и име ют на концах патроны II для крепления ножей.
Распределительный диск дифференциально соединен с насосом IÅ и следящим золотником I3, управляемым от кулачка I4.
Для реверсирования поршней следящий золотник выполнен с двумя сопротивлениями Х5 и I6, Напорная
-магистраль I7 присоединена через
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Шпиндель к углопалочного станка, содер полый цилиндр кор-, пус с подшипниками, приводной шкив ножи и механизм их перемещения, со- единенный трубопроводами со следящим золотником, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества обработки поверхности де25 талей, шпиндель снабжен распределительным диском, жестко соеуюненным корпусом, и установленной на полом цилиндре головкой с радиально расположенными в ней гидравлизо ческими цилиндрами, полости которых соединены с кольцевыми проточками распределительного диска.
44 каналы к полостям цилиндров с мень шими площадями поршней, а магистраль IS — к полостям цйлиндров с большими площадями поршней. Лля стабильности давления и устойчивос ти поршни имеют калиброванные отверстия I9. Для контроля над давлением параллельно насосу подключен предохранительный клапан 20.
Шпиндель работает следующим образом.
С йомощью шкива 4 приводится во вращение цилиндр I с головкой 5, которая относительно упорного подйипнйка I0 постоянно прижата rrJ7KH ной 9 к дйску 8. Наличие кольцевых . проточек и подводящих к ним каналов через диск 8 обеспечивает постоянную связь поступающей жидкости с полостями цилиндров 6.
Жидкость от насоса по магистрали I7 поступает в штоковые полости цилиндоов и через следящий золотник
ХЗ по магистрали IU - в полости ци линдров, имеющих большую площадь поршней.
При йовороте кулачка I4 меняется положение плунжера золотника, которое изменяет величину сопротив лений I5, I6, связанных с напорной
I8 и сливной магистралью.
Положение плунжера влйяет Н8 со
2923 отношение расхода жидкости, поступающей в обе полости каждого из цилиндров что приводит к получению разно6 по величине и направлению скорости движения поршней.
При определнных значениях сопро. тивлений 15, I6 поршни будут находиться в равновесном положении. Ка либрованные отверстия I9 в поршнях
10 способствуют их устойчивости при любом фиксированном положении, а также при движении,
