Способ изготовления тонкослойных алмазных зубчатых хонов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 44И4О
Союз Советских
Социалистических
Реслтблнк (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.01.72 (21) 1738236/25-8 (51) М. Кл. В 24d 3/06 с присоединением заявки )че
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.08.74. Бюллетень ЛЪ 32
Дата опубликования описания 18.06.75 (53) УДК 621.922.079 (088.8) (72) Автор изобретения
?»
В. И. Гургаль (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТОНКОСЛОЙНЪ|Х АЛМАЗНЪ|Х ЗУБЧАТЫХ ХОНОВ
Государственный комитет (32) Приоритет
Изобретение относится к области изготовления алмазно-абразивного инструмента, в частности алмазных зубчатых хонов.
Известны способы изготовления алмазных инструментов, при которых предварительно спеченные алмазные пластины соединяют с корпусом при температуре спeêанпя, а затем производят охлаждение.
Предлагаемый способ отличается о" известных тем, что с цель)о улучшения качества и точности инструмента, а также снятия остаточных напряжений в инструменте охлаждение производят в два этапа: вначале интенсивно охлаждают выступающую часть матрицы пресс-формы до 100 — 150 С, а затем производят окончательное охлаждение всей прессформы в среде окружающего воздуха.
Изобретение поясняется чертежом.
Внутрь зубчатой матрицы 1 вставляют стальной омедненный корпус инструмента 2.
В пространство между корпусом и матрицей помещают предварительно спеченные алмазные пластины 3. Торцы пластин защищают с двух сторон фланцами 4 и 5, скрепленными между собой пальцем 6. Зубчатый корпус инструмента 2 делают заниженным по диаметрам окружности выступов и впадин на величину Л, равную величине усадки материала матрицы при полном ее охлаждении. Производят нагрев пресс-формы до температуры диффузионного соединения алмазного слоя с корпусом. После нагрева пресс-формы извлек»ют из печи и переносят на охлаждающую установку 7, где при вращении пресс-формы
5 струей холодной воды интенсивно охлаждают наружную часть матрицы пресс-формы до температуры 100 †1 С. Внутренняя часть прессформы благодаря утолщенным фланцам 4 и 5 сохраняет постоянство температуры первона10 чального нагрева. По достижении температуры 100 †1 С подачу холодной воды прекращают, и окончательно пресс-форма охлаждается в среде окружающего воздуха.
Двухэтапное охлаждение пресс-формы спо15 собствует первоначально уплотнению алмазного слоя, а затем снятию остаточных напряжений в корпусе инструмента, что способствует легкому извлечению инструмента из полости зубчатой матрицы пресс-формы.
Предмет изобретения
Способ изготовления тонкослойных алмазных зубчатых конов из предварительно спе ченных пластин на металлической связке, 25 включающий соединение пластин с корпусом с последующим охлаждением, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества и точности инструмента и снятия остаточных напряжений в них, охлаждение производят в
30 два этапа: первоначально интенсивно охлаж441140 и
A-А
Составитель Н. Балашова
Техред H. Ханеева
Редактор О. Юркова
Коррскторы: А. Петрова и О. Данишева
Заказ 1337/5 Изд. № 1278 Тираж 875 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 дают выступающую часть матрппы пресс-формы до 100 — 150 С, а окончательное охлакдевие всей пресс-формы производит в среде ок. ружающего воздуха.
