Установка для нанесения электрохимических покрытий на детали

(и) 439996

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимый от патента №вЂ” (51) М. Кл. С 23b 5/68 (22) Заявлено 29.03.71 (21) 1637336/22-1 (32) Приоритет 24.08.70 (31) 73631/70, (33) Япония

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень № 30

Государственный комитет

Совета Мииистров СССР по девам иэооретеиий и открытий (53) УДК 621.357,14.002. .51 (088.8) Дата опубликования описания 11.02.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Акира Мията, Хидео Окубо, Чикаеси Томита, Акио и Хиденобу Ито (Япония) Иностранная фирма

«Ниппон Кокан Кабусики Кайся» (Япония) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ

ПОКРЫТИЙ HA ДЕТАЛИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области нанесения электрохимических покрытий.

Известа установка для нанесения электрохимических покрытий на детали, содержащая ванну для обработки, внутри которой расположены катод и аноды, и приспособление для регулирования подачи тока к катоду.

Предложенная установка снабжена механизмом для прижима обрабатываемых деталей к катоду, механизмом вращения деталей и устройством для синхронизации действий механизма прижима обрабатываемых деталей и механизма вращения, что позволяет получать равномерные покрытия и улучшает адгезионные свойства покрытия.

На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 представлен вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 представлен вид по стрелке Б на фиг.2.

Установка состоит из ванны 1 для покрытия, внутри которой расположены катод 2 и аноды 3, приспособления 4 для регулирования подачи тока к катоду, механизма для прижима обрабатываемых деталей 5 к катоду, выполненного в виде упругих стержней 6, один из участков которых имеет форму обрабатываемой детали, механизма 7 вращения деталей и устройства 8 для синхронизации действий механизма прижима обрабатываемых деталей и механизма вращения.

Катод 2 выполнен с частично изолированны5 ми углублениями, в которых размещаются обрабатываемые детали.

Дополнительные аноды 9 устанавливают на определенном расстоянии от поверхности обрабатываемых деталей, а механизм для при10 жима обрабатываемых деталей к катоду располагают так, чтобы он не контактировал с обрабатываемыми деталями.

Затем коленчатый вал 10 поворачивается посредством упругих стержней 6. что создает

15 надежный контакт деталей с катодом, на который подается ток. В процессе обработки начинает работать механизм вращения, который изменяет положение деталей, чем обеспечивается равномерность покрытия.

1. Установка для нанесения электрохимических покрытий на детали, содержащая ванну

25 для обработки, внутри которой расположены катод и аноды, и приспособление для регулирования подачи тока к катоду, о т л и ч а ю439996 щ а я с я тем, что, с целью получения равномерного покрытия и улучшения адгезионных свойств покрытия, она снабжена механизмом для прижима обрабатываемых деталей к катоду, механизмом вращения деталей и устройством для синхронизации действий механизма прижима обрабатываемых деталей и механизма вращения, при этом катод выполнен волнообразным с частично изолированными углублениями для размещения обрабатываемых деталей, 2. Установка по п, 1, отл ич а ю щ а я с я

5 тем, что механизм грижима обрабатываемых деталей к катоду выполнен в виде упругих стержней, один из участков которых имеет форму обрабатываемой детали.

439996

©сг" 2

8ud б

Фиг. 8

Фиг. 4

Составитель А, Сиирнова

Техред T. Курилко

Редактор К. Шанаурова

Корректор Н. Учакина

Заказ 200/8 Изд. М 1990 Тираж 875 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Тип огра фия, и р. Са пунов а, 2