Бумажная масса для изготовления влагопрочной бумаги'-"г 1" г"': ; ! 1й5

 

и 4353l6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.12.72 (21) 1863528, 29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.74. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 15.11.74 (51) M. Кл. D 21Ь 3, 22

D 2111 5/14

D 21h 3j00

Государственный комите, Совета Министров СССР

llD делам иэооретений н открытий (53) УДК 676.439 5 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. В. Фролов, С. В. Добыш и Т. И. Трофимова

Центральный научно-исследовательский институт бумаги (71) Заявитель (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЛАГОПРОЧНОЙ БУМАГИ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для изготовления влагопрочной бумаги.

Известные бумаги, изготовленные из бумажной массы на основе целлюлозы, требуют для придания влагопрочности введения различных синтетических добавок, например смол, латексов и т. д.

Такие бумаги обладают недостаточно высокими показателями прочности в сухом и влажном состоянии. Кроме того, введение синтетических добавок усложняет технологию изготовления бумажной массы для влагопрочной бумаги из-за необходимости применения дополнительного оборудования, использования специальных методов осаждения смол, латексов на волокне и сооружений для очистки сточных вод.

Целью изобретения является улучшение качества бумаги и упрощение технологии ее изготовления.

Достигается это тем, что бумажная масса, изготовляемая из целлюлозных волокон, дополнительно содержит модифицированную целлюлозу с содержанием эпоксидных групп

2 — 4% при следующем соотношении компонентов (в вес, %): целлюлоза — 80 — 85% и модифицированная целлюлоза — 15 — 20%.

Для модификации используют хлопковую, беленую сульфатную или беленую сульфитную целлюлозу. Волокно размалывают до 20—

30 Ш1->

Пример: Беленую сульфатную целлюлозу размалывают до 22 ШР, отжимают до оптимального содержания воды, обрабатывают в течение 10 мин при комнатной температуре

10 3% -ным раствором тетрафторбората цинка, отжимают и варят в автоклаве с этихлоргидрином при модуле ванны 20 и температуре

100 С в течение 2-х час.

Волокно последовательно промывают аце15 тоном, водой и затем обрабатывают в течение

1 час раствором NaOH из расчета 1,5 моль едкого патра на 1 хлоргидринную группу.

Модифицированное волокно, содержащее

2% эпоксидных групп, вводят в количестве

20 20 вес. % в машинный бассейн и смешивают с беленой сульфатной целлюлозой, взятой в количестве 80 вес. %. Процесс отлива полученной волокнистой массы ведут обычным способом из суспензии, содержащей 0,4% ед25 кого патра.

В таблице приведены сравнительные показатели полученной бумаги весом 55 + 2 г с показателями бумаги, получаемой из немо30 дифицированной сульфатной целлюлозы.

435316

Бумага, содержащая 20 вес. О, модифицировайной и 80Ц беленой сульфатной целлюлозы

Бумага из

1000 сульфатной беленой целлюлозы

Показатели

4,5 0,3 б+0,3

25 2

30 2

35 2

Предмет изобретения

Влагопрочность предлагаемой бумаги практически не зависит от времени ее пребывания в воде.

Предложенная бумажная масса предотвращает загрязнение сточных вод. Так, при введении меламиноформальдегидной смолы в состав волокнистой массы удержание смолы на волокне составляет 70 — 90%, мочевино-формальдегидной 30 — 50 /о, латексов 50 — 60 /о, что вызывает сильное загрязнение сточных вод.

Составитель О. Маслоченко

Техред Л. Богданова Коррек гор Т. Добровольская

Редактор И. Квачадзе

Заказ 3121/15 Изд. № 57 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография. пр. Сапунова, 2

Разрывной груз в сухом состоянии, кг

Влагопрочность, г

Впитываемость по Клемму, мм

Предлагаемый способ полностью исключает это отрицательное явление.

Кроме того, бумага, полученная из предлагаемой бумажной массы, имеет свободные остаточные эпоксигруппы. Это дает возможность расширить ассортимент получаемых бумаг и использовать их в качестве катионпообменных бумаг (после обработки бисульфитом), в качестве анионообменных бумаг (после обработки диэтаноламином), в качестве химически окрашенных бумаг.

15 Бумажная масса для изготовления влагопрочной бумаги на основе целлюлозы, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества бумаги и упрощения технологии изготовления, масса дополнительно содержит

20 модифицированную целлюлозу с содержанием эпоксидных групп 2 — 4% при следующем соотношении компонентов в вес. /о. целлюлоза

80 — 85 и модифицированная целлюлоза

15 — 20.

Бумажная масса для изготовления влагопрочной бумаги-г 1 г: ; ! 1й5 Бумажная масса для изготовления влагопрочной бумаги-г 1 г: ; ! 1й5 

 

Похожие патенты:

В п т б // 398717

Сзк'.ъл: // 373350

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги
Наверх