Полимербетонная смесь

О Г1 И C A Н И Е ())) 435208

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.09.72 (21) 1830641, 29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 13.11.74 (51) M. Кл. С 04Ь 25/02

Государственный комите

Соввта Министров СССР по делам иэаорвтвний и открытий (53) УДК 691.327(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Кацюба, И. Е. Путляев и К. Ч. Чощшиев

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона

Госстроя СССР (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ

Примеры составов, вес о, Карбамидпая смола УКС

Щебень гранитный

Песок люберецкий

Андезит

Полиамидная смола 89

8 — 9,5

50 — 55

25 — 30

10 — 12,5

0,5 — 2

52,5

26,3

11,2

8,25

1,75

27,5

12

8,5

2,0

Щебень гранитный

Песок люберецкий

Андезит

Карбамидная смола УКС

Полиамидная смола 89

10,5

8,0

1,5

Изобретение относится к составам строительных полимербетонных смесей для химически стойких конструкций.

Известна полимербетонная смесь, включающая карбамидную смолу, наполнители и отвердитель (органические и минеральные кислоты и их соли).

Недостатками такой смеси является невысокая прочность и водостойкость полимербетона.

Целью изобретения является повышение водо- и химстойкости и улучшение физико-механических свойств полимербетона.

Это достигается тем, что полимербетонпая смесь содержит в качестве отвердителя водорастворимую полиамидную смолу 89 при следующем соотношении компонентов (вес. /о ):

Смола 89 является не только сильным отвердителем, но и модификатором. Введение ее увеличивает пластичность полимербетонной смеси.

5 Технология приготовления бетона заключается в загрузке в смеситель щебня, песка и андезита и совместного их перемешивания в течение 2 — -3 мип. Затем вводится карбамидпая смола, предварительно совмещенная со

10 смолой 89, н смесь снова перемешивается 3—

4 мпп. Полученную смесь распределяют по формам и уплотняют на стандартных виброплощадках в течение 2 мин. Оптимальной прочности бетон достигает через 28 — 30 суток

15 Прп твердении в естественных условиях.

435208

П.р ед м е,т и з о б р е т е н и я

Отвердители

Показатели для составов I, II, III

Щавелевая кислота

Смола 89

2200 2300

2200 †23

280 — 300

23 — 25

10 — 13 (60 — 65)10

350 — 400

40 — 50

18 — 25 (75 — 80) 10 Карбамидная смола УКС

Щебень гранитный

Песок люберецкий

Лндезит

Полиамидная смола 89

8 — 9,5

50 — 55

25 — 30

10 — 1 2;5

0,5 — 2

1,5 — 1,7

2,7 — 2,8

0,72 — 0,78

0,63 — 0,65

0,71 — 0,74

0,50 — 0,54

0,51 — 0,54

0,58 — 0,66

Составитель В. Скубин

Техред 3. Тараненко

Редактор Г. Кузьмина

Корректор М. Лейзерман

Заказ 3111/16 Изд. № 56 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Физико-механические свойства полимербетонов составов I, II, III приведены ниже.

Объемный вес, кг/м

Кратковременная прочность на: сжатие, кгс/сма изгиб, кгс/см растяжение, кгс/смя

Модуль упругости при сжатии, кгс/см

Водопоглощение за 24 час,%

Коэффициент стойкости через 6 месяцев хранения в: воде

5% Н $04

5% NaOH Полимербетонная смесь, включающая карбамидную см.олу, нцполнители и отвердитель, 5 отличающаяся тем, что, с целью "повышения водо- и химстойкости и улучшения физико-механических свойств, она,содержит в качестве отвердителя водорастворнмую подиамидную смолу 89 при следующем соотноше10 нии компонентов (вес. % ):