Устройство для пропитки волокнистых материалов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) 435197
Совхоз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.10.72 (21) 1834752/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 03Ь 37/10 (32) Приоритет
Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25
Гасударственный комитет, Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.212.22 (088.8) Дата опубликования описания 29.11.74 (72) Авторы изобретения
Л. К. Моисеев, В. Д. Хохлов, М. Б. Ильяшенко, P. А. Родионов и Г. А. Сутырина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЪ|Х
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к устройствам для пропитки волокнистых материалов, например стеклонитей.
Известно устройство для пропитки волокнистых материалов, содержащее пропиточную ванну с направляющими роликами и узел изменения содержания пропитывающего состава в материале.
Однако, в известном устройстве пропитанный материал испытывает механическое воздействие в поперечном направлении, что повышает обрывность нитей и не позволяет автоматически регулировать количество пропитывающего состава в материале.
Цель изобретения — устранение указанных недостатков.
Достигается это тем, что узел изменения содержания пропитывающего состава в материале выполнен в виде коллекторов, питаемых сжатым воздухом и расположенных по обе стороны пропитываемого материала на регулируемом расстоянии и имеющих выходные отверстия, например, в форме сопел, геометрические оси которых составляют с направлением движения пропитанного материала регулируемый угол, Для повышения равномерности пропитки одиночных нитей или нитей, расположенных с достаточными интервалами, каждый коллектор выполнен в форме разомкнутого тора с отверстиями для выхода сжатого воздуха в центре которого проходит пропитанная нить или жгут.
На фиг. 1 схематически показано предложенное устройство для пропитки волокнистых материалов, вид сбоку; на фиг. 2 — коллектор, имеющий форму разомкнутого тора, вид сверху.
10 Устройство включает пропитанный материал 1 (нити, жгуты и т, п.); пропиточную ванну 2; коллекторы 3, в которые подается сжатый воздух; камеру 4 термообработки; коллектор 5 в форме разомкнутого тора.
15 Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Материал 1 (нити, жгуты и т. п.) после пропиточной ванны 2 проходит между коллекторами 3. Сжатый воздух выходит из кол20 лекторов через сопла (щели) в форме струй и воздействует на пропитанный материал 1 под некоторым углом а. В результате этого количество пропитывающего состава на материале изменяется. Далее материал поступает
25 в камеру термообработки 4.
Изменение угла позволяет осуществлять как уменьшение содержания пропитывающего состава в материале (если угол а тупой) так и увеличение этого содержания (если угол а
30 острый) .
435197
Предмет изобретения
Фиг.2
Фиг 1
Составитель А. Мельников
Техред А. Дроздова Корректор М. Лейзерман
Редактор И. Квачадзе
Заказ 3210/7 Изд. № 976 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Устройство для пропитки волокнистых материалов, например, стеклонитей, включающее пропитанную ванну с направляющими роликами и узел изменения содержания пропитывающего состава в материале, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, улучшения качества продукции и автоматизации процесса пропитки, узел изменения содержания пропитывающего состава в материале выполнен в виде коллекторов, питаемых сжатым воздухом и расположенных по обе стороны пропитываемого материала на регулируемом расстоянии и имеющих выходные отверстия, например, в форме сопел, геометрические оси которых составляют с направлением движения пропитанного материала регулируемый угол.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности пропитки, каждый коллектор выполнен в форме разомкнутого тора с отверстиями для выхода сжатого воздуха, в центре которого проходит пропитанная нить,