Устройство для торкретирования футеровки сталеплавильного агрегата

Авторы патента:

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п 434098

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.12.72 (21) 1858524 22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.11.74 (51) М. Кл. С 21с 5!44

Государственный комитет

Совета 1йниистров СССР оо делам нзооретеннй и открытий (53) УДК 669 184 125 4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. П. Дворовая и Л. Ф. Петриченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ

ФУТЕРОВКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее, к устройствам для торкретирования огнеупорной футеровки.

Известны устройства для торкретирования футеровки сталеплавильных агрегатов, содержащие корпус, соединенный с загрузочным бункером, внутри которых укреплен выбросной механизм с приводом. Бункер имеет загрузочные окна с приемными лотками.

Цель изобретения вЂ” механизация загрузки огнеупорной массы в устройство.

Для этого устройство снабжено соединенной с бункером и корпусом приемной конусообразной воронкой с направляющими ребрами, размещенными между окнами. Корпус выполнен в виде конуса со сферической вершиной и с углом наклона образующей к оси устройства, меньшим, чем угол естественного откоса загружаемой массы.

На фиг. 1 показано устройство в момент загрузки, общий вид; на фиг. 2 вЂ” вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” вид по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде конуса со сферической вершиной и соединенный с бункером 2. В пространстве, ограниченном корпусом 1 и бункером 2, расположен механизм нанесения смеси на футеровку с выбросным механизмом 3. Бункер 2 имеет окна 4 и приемную конусную воронку

5. Промежутки между окнами 4 перекрыты наклонными направляющими ребрами 6. Над корпусом 1 расположено загрузочное устройство 7.

5 Устройство работает следующим образом.

Обычным загрузочным устройством 7, например кюбелем или транспортером, огнеупорную массу. ссыпают на несущий защитный корпус 1. Масса соскальзывает по конусной поверхности и попадает в приемную конусную воронку 5, откуда ссыпается в загрузочный бункер 2. Наклонные ребра 6 перекрывают промежутки между загрузочными окнами 4 и направляют массу в загрузочные окна. После загрузки устройство вводят в рабочее пространство агрегата и выбросным механизмом

3 наносят огнеупорную массу равномерным слоем на раскаленную поверхность футеровки.

Предмет изобретения

Устройство для торкретирования футеровки сталеплавильного агрегата, содержащее корпус, соединенный с бункером, внутри которых расположен механизм нанесения на футеровку смеси, отличающееся тем, что, с целью механизации подачи огнеупорной массы в бункер, оно снабжено соединенной с бункером и корпусом приемной конусообразной ворон434098 кой с направляющими ребрами, размещенными между окнами, причем корпус выполнен в виде конуса со сферической вершиной и с углом наклона образующей к оси устройства, меньшим, чем угол естественного откоса загружаемой массы.

434098

Вид А

Ж/2 Г

Вид б

4 ыг.,У

Составитель В. Карнаухов

Техред Р. Юсипова

Редактор Е. Месропова

Корректор T. Хворова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2972/3 Изд. Хе 1775 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д, 4/5

Устройство для торкретирования футеровки сталеплавильного агрегата

Патент 422706 // 422706

Патент 417400 // 417400

Патент 410099 // 410099

Способ разогрева футеровки конвертора // 404857

|всесоюзная403746м. кл! с 21с 5/44удк 669.184(088.8) // 403746

Способ горячего ремонта металлургических агрегатов цилиндрической формы // 381687

Устройство для контроля и сигнализации глубины коксования смолосодержащей футеровки // 348610

Огнеупорная масса для торкретирования футеровки металлургических печей // 346345

Способ установки в полость копвертера ремонтногоустройства // 335289

Способ торкретирования футеровки конвертера // 2101362

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам вертикального факельного торкретирования

Способ защиты огнеупорной футеровки металлургического сосуда // 2102493

Способ вихревого торкретирования цилиндрических футеровок и устройство для его осуществления // 2108397

Изобретение относится к металлургической промышленности, конкретнее - к факельному торкретированию металлургических агрегатов

Способ нанесения гарнисажа на футеровку конвертера // 2109072

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера для повышения ее стойкости

Масса для изготовления огнеупоров // 2110583

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для футеровок кислородных конвертеров, дуговых, мартеновских и индукционных печей и вагранок

Способ восстановления футеровки конвертера в горячем состоянии и устройство для его осуществления // 2111262

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к кислородно-конвертерному производству, и может быть использовано для увеличения срока кампании огнеупорной футеровки конвертера

Способ ремонта футеровки конвертера // 2114919

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера и нанесения на нее гарнисажа для повышения стойкости

Способ нанесения шлакового гарнисажа на футеровку конвертера // 2128714

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при горячем ремонте футеровки кислородного конвертера

Способ восстановления футеровки конвертера // 2131467

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам горячего ремонта футеровки конвертеров в процессе их эксплуатации

Способ нанесения покрытия на футеровку металлургического агрегата или футеровку металлургической емкости // 2131571

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, конкретно к способам горячего ремонта футеровки металлургических агрегатов (МА) или футеровки металлургических емкостей (ME) в процессе их эксплуатации