Устройство для сварки внутренних кольцевыхшвов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 433001

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.04.72 (21) 1772800/25-27 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.06.74. Бюллетень № 23 (51) М. Кл. В 23k 37/02

Государственный комитет, Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75.037 (088.8) Дата опубликования описания 03.12.74

БСЕСО Со. - У1 (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может использоваться в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности.

В известном устройстве для сварки внутренних кольцевых швов, преимущественно при приварке труб малого диаметра к трубным доскам, содержащем корпу с, электрододержатель с закрепленным на нем изогнутым вольфрамовым электродом и механизм .кругового перемещения электрода, поддержание заданной, длины дуги и регулирование дугового промежутка осуществлялось с помощью электромагнитной системы. Но при сварке с импульсными источниками то ка, такое устройство применимо быть не может, в то же время применение иипульсных источников при сварке, особенно тонкостенных труб, обеспечивает более высокое .качество шва и резко уменьшает вероятность прожогов.

Цель изобретения — создание автоматической,головки для сварки изнутри трубных досок с трубками малого диаметра, позволяющего механичеоки устанавливать и регулировать расстояние между рабочим концом электрода и стенкой трубки, сохраняя его постоянным прои сварке каждого последующего соединения в трубной доске.

Для этого механизм смещения электрода выполнен в виде установленной на свободном конце электрододержателя фиксируемой поворотной эксцентриковой втулки, при этом в средней части электрододержатель снабжен кольцевым выступом, диаметр, которого равен диаметру цилиндрической втулки, причем центр симметрии кольцевого выступа совпадает с центром вращения электрододержателя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А

10 на фиг. 1.

Перемещается электрод в плоскости стыка по принципу .качающегося рычага при вращении эксцентриковой втулки. Головка содержит электрододержатель 1 с кольцевым вы15 ступом 2, которым электрододержатель опирается на внутреннюю поверхность цилиндрической втулки. В электрододержателе закрвплен вольфрамовый электрод 3, рабочий конец которого изогнут под некоторым углом, 20 например 90 к оси электрододержателя, вращающее устройство, состоящее из корпуса 4 червяка 5 и червячного колеса 6 с вставленной в него цилиндрической втулкой 7, предназначенной для перемещения электрододер25 жателя вверх и вниз при настройке его по высоте сварпваемого стыка при помощи гайки

8 по направляющей эксцентриковой втулки 9 с фиксатором 10 на кольцевой выступ 11, иа который опирается верхняя часть электродо30 держателя. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ КОЛЬЦЕВЫХ

ШВОВ

43З001

20 7

30

40

Предмет изобретения

1Риг. 1

Рсг2

Составитель Л. Назарова

Текред A. Камышникова

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Редактор Л. Лашкова

Заказ 3204/8 Изд. ¹ 49 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

iIo делам изобретении и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Тппогра< ия, пр. Сапунова, 2

Цент1зовка сваро Illoit fo. io13 (I lio лнаметру отверстия трубной доски осуществляется сменной цс1;трирующей втулкой 12, ввинчива 3Ioll 13 ннжн1о1о к13 ышку 13.

В плоскости нижнего, кольцевого выступа для передачи вращения электрододержатель постоянно кренится 1< цилиндрическоЙ Втулке 7 llpH llo310II(II грех штифтов 14, Диаметр отверстий нод штифты 14 в стенке электрододержателя 1 больше диаметра самих штифтов

14 на определенную величину, что обеспечивает необходимое качание электрододержателя

1 по отношению и цилиндрической втулке 7 при вращении эксцентриковой втулки 9.

Длина дугового промежутка регулируется следующим образом.

Электрододержатель 1 верхним;концом опирается на кольцевой выступ 11 эксцентриковой втулки 9, а в среднеи части электрододержатель свою кольцевым выступом 2 опирается на внутреннюю поверхность втулки 7. ,Поскольку геометрический центр выступа

11 смещен относительно геометрического,центра выступа 2, лежащего на оси вращения привода, электрододержатель располагается под некоторым углом а к оси вращения.

При вращении эксцентриковой втулки 9 конец электрода 3 будет совершать качающиеся круговые движения, перемещаясь в плоскости стыка, приближаясь или удаляясь от внутренней поверхности трубки, например из точки 0 в точку 0 (см. фиг. 2) и, наоборот, в зависимости от направления вращения эксцентрика.

После .становления необходимого дугового промежутка эксцентриковая втулка фиксируется. Для того, чтобы откорректировать принятое расстояние дугового промежутка, в случае плавления конца электрода, достаточно оттянуть фиксатор 10 и, поворачивая эксцентриковую втулку 9, приблизить конец электрода к стыку трубной доски с трубкой.

Устройство для сварки внутренних кольцевых швов, преимущественно при приварке труб малого диаметра к трубным доскам, содержащее электро1додержатель с за крепленным в нем изогнутым вольфрамовым электродом, установленный в цилиндрической втулке и механизм смещения электрода, о тл и ч а1ощееся тем, что, с целью у прощения установки и регулирования длины дугового промежутка .перед сваркой, механизм смещения электрода выполнен в виде установленной на свободном конце электрододсржателя фиксируемой поворотной эксцентриковой втулки, в средней части электрододержатель снабжен кольцевым выступом, диаметр которого равен внутреннему,диа метру цилиндрической втулки, причем центр симметр1ии кольцевого выступа совпадает с центром вращения электрододержателя.