Способ химико-термической обработки
(щ 432240
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.03.72 (21) 1758550/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.06.74. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 06.11.74 (51) М. Кл. С 23с 11/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР яо делам изобретений и открытии (53) УДК 621.785.51,062. .5(088.8) (72) Авторы изобретения
А. T Чаукин, А, Б. Якушев, В. М. Голубков, С. И. Лещев, А. И. Ходаков и Н. Г. Ткач (71) Заявитель (54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМ ИЧ ЕС КОЙ ОБРАБОТКИ
Точка росы печной атмосферы, С
Температура процес15 са оС
Среда охлаждения деталей
Концентрация углерода на поверхности деталей, Время выдержкип, час — 7 10
Азот
920 10
920 а 10
1,04 — 1,10
0,15 — 0,20
Азот
Известен способ газовой цементации путем подачи в печь попеременно двух органических угл ер одсодерж ащих жидкостей.
Предложенный способ отличается от известного тем, что в рабочее пространство подают с переменным расходом органическую жидкость, например синтии, и попеременно вводят увлажненную и неувлажненную газовую среду путем непрерывного отбора печной атмосферы. Это позволяет расширить интервал автоматического регулирования концентрации углерода и уменьшить расход карбюризаторов.
При осуществлении предложенного способа дозирование жидкости и газовой среды производят автоматически при помощи соленоидных клапанов по сигналу от газоанализатора.
Регулирование углеродного потенциала печной атмосферы и поверхностной концентрации углерода проводят автоматически по точке росы путем подачи в печь с переменным расходом синтина и периодической добавкой увлажненной печной атмосферы. При отклонении показаний влажности анализируемой печной атмосферы от заданного значения в печь подают либо синтии с повышенным расходом и неувлажненную газовую среду, либо синтии с уменьшенным расходом и увлажненную газовую среду, В качестве газовой среды используют печную атмосферу, которая при помощи насоса непрерывно отбирается из печи и вновь возвращается в печь попеременно по двум трубопроводам через увлажнитель или минуя его.
5 Величина влажности газовой среды на выходе из увлажнителя находится в пределах от плюс 40 до плюс 60 С по точке росы.
В таблице приведены некоторые режимы обработки стали 10Х2Н4ВА предложенным
10 способом и полученные результаты:
Предложенный способ обеспечивает регулирование поверхностной концентрации углеро25 да при химико-термической обработке стальных деталей от 0,1 до 1,5%. Это позволяет проводить регулирование концентрации углерода при проведении процесса цементации, окислительного равновесного нагрева и обез30 углероживания стальных деталей.
432240
Предмет изобретения
Составитель В. Хацернова
Техред 3. Тараненкд
Редакrop JI. Тюрина
Коррекгоры: А, Николаева и О. Данишева
Заказ 2919, 8 Изд. № 1769 Тираж 875 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ химико-термической обработки стальных деталей с применением в качестве карбюризаторов жидких органических соединений, отличающийся тем, что, с целью расширения интервала автоматического регулирования концентрации углерода и уменьшения расхода карбюризаторов, в рабочее пространство подают с переменным расходом органическую углеродсодержащую жидкость и
5 попеременно вводят увлажненную и неувла>кненную газовую среду печной атмосферы.

