Устройство для регулирования давления в гидравлических прессах

О П И С А Н И Е <1ц 432008

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.06.73 (21) 1932914/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.06.74. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 11.11.74 (51) М. Кл. В 30b 15/22

F 1614 17(00

Гасударственный комитет

Савета Министрав СССР аа делам изааретений и аткрытнй (53) УДК 621.226-82 (088.8) (72) Автор изобретения

В. A. Соловьев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ

В ГИДРАВЛИЧЕСКИХ HPECCAX

Изобретение относится к области машиностроительной гидравлики и может быть использовано в гидравлических прессах для автоматического регулирования скорости нарастания давления.

Известно устройство для регулирования давления в гидравлических прессах, содержащее установленный в гидроприводе, соединенном с цилиндром, разгрузочно-предохранительный клапан, взаимодействующий с регулировочной пружиной, посредством которой производится настройка клапана на требуемое давление.

Недостатком этих клапанов является невозможность обеспечения плавного нарастания давления в гидросистеме по заданному закону, что имеет весьма важное значение, например, при изготовлении многослойных тонкопленочных конденсаторов, где произвольная скорость подъема давления приводит к образованию воздушных пузырьков между слоями конденсатора и в конечном счете— к браку изделий.

Для обеспечения изменения давления по заданному линейному закону пружина разгрузочно-предохранительного клапана размещена в стакане, шарнирно связанном с регулировочным винтом, получающим вращение от электромеханического привода, состоящего из редуктора и электродвигателя с широким диапазоном скоростей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой5 ство для плавного регулирования давления, разрез по А —; на фиг. 2 — вид по стрелке

Б на фиг. 1.

Устройство содержит предохранительно-разгрузочный клапан 1, к которому присоединена

10 крышка 2. Внутри крышки помещены стакан

3, шарнирно соединенный с винтом 4. втулкаседло 5 и тарированная пружина 6, поджимающая толкатель 7 с шариковым клапаном 8.

К крышке 2 привинчен стакан 9, на котором

15 смонтирован кронштейн 10 с рычагом 11 и концевым выключателем 12.

Стакан 9 соединен с корпусом 13, внутри которого в подшипниках помещен вал 14; на валу 14 насажено зубчатое колесо 15 с вы20 ступом, имеющим два сквозных паза под выступающие концы винта 4.

Зубчатое колесо 15 сцеплено с шестерней

16, посаженной на вал 17, имеющий концевой штурвал 18. На валу 17 установлено зубчатое

25 колесо 19, находящееся в зацеплении с шестерней 20, насаженной на вал 21, на котором закреплено червячное колесо 22, сцепленное с червяком 23. Червячное колесо 22 и червяк

23 помещены в корпус 24, прикрепленный

Зо винтами к площадке 25.

432008

Площадка 25 шарнирно соединена с площадкой 26, привинченной к корпусу 13. К площадке 25 прикреплен электродвигатель 27 (фиг. 2), кинематически связанный с червяком 23 с помощью муфты 28.

На площадке 26 закреплен концевой выключатель 29 и рукоятка для переключения режимов работы 30.

Площадка 25 прижата к площадке 26 с помощью пружины 31, один конец которой закреплен 3а пружинодержатель, ввинченный в площадку 25, а другой — за пружинодержатель, ввинченный в корпус 13.

Устройство работает следующим образом.

Рабочее давление подводится под шариковый клапан 8 через седло 5.

Пока давление масла в системе не превышает усилия настройки пружины 6, масло не сливается. При повышении давления в гидросистеме клапан 8, преодолевая сопротивление пружины 6, отодвигается от седла 5, и масло поступает на слив.

Таким образом, изменение усилия сжатия пружины 6 влечет за собой изменение давления в гидросистеме. Изменение усилия пружины 6 производится посредством электромехапического привода. Электродвигатель 27 через муфту 28, червяк 23, червячное колесо 22 и шестерни 20, 19, 16 передает вращение на зубчатое колесо 15, по пазам которого скользит регулирующий винт 4, шарнирно связанный со стаканом 3. Винт перемещает стакан

3, который при этом деформирует пружину 6, изменяя усилие поджатия шарикового клапана 8.

Перемещение стакана 3 происходит до тех пор, пока давление в системе не достигает заданного, которое устанавливается с помощью электрокоптактного манометра, подающего команду на остановку электродвигателя 27.

По истечении времени выдержки под давлением подается команда на реверс электродвигателя 27, который, возвращая стакан 3 в исходное положение, по пути нажимает на рычаг 11, воздействующий на концевой выключатель 12, — при этом двигатель 27 останавливаетсяя.

Скорость вращения вала электродвигателя регулируется и устанавливается любым мето10 дом, например, с помощью потенциометра.

Устройство может работать также и в ручном режиме. Для этого рукоятка поворачивается на 90 по часовой стрелке, при этом кулачок (на чертеже не показан) отключает

15 через концевой выключатель 29 автоматическое управление и разъединяет площадки 25 и

26, в результате чего выходят из зацепления шестерня 19 и зубчатое колесо 20. Вращением штурвала 18 через зубчатую пару 16 и 15

20 можно изменять и регулировать давление в гидросистеме.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования давления в гидравлических прессах, содержащее установленный в гидроприводе, соединенном с цилин30 дром, разгрузочно-предохранительный клапан с регулировочной пружиной, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения изменения давления по заданному линейному закону, клапан снабжен установленным в его корпусе

35 стаканом с приводом, а регулировочная пружина размещена в его корпусе, при этом привод стакана выполнен в виде электродвигателя, соединенного через редуктор с регулировочным винтом, шарнирно соединенным со

40 стаканом.

432008

В дВ

Фиг Р

Составитель А. Езжев

Редактор К. Шанаурова Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова

Заказ 3014/2 Изд. М 1793 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2