Сырьевая смесь для изготовления жароупорного бетона

о и и с i н и е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (, ) 43П34

Соеэ СОВетеиих

Ссциапистичаских

Рбспф5дик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.07.72 (21) 1812702/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 28.07.75 (51) М. Кл, С 04Ь 15j16

Го".,:;..:,оретто:о:ый иаметет

Совета 1:.,ве".тров СССР оо деева иеобретений и открытий (531 УДК 666.974.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Х. Таджиев и М. И. Лагунов

Ташкентский политехнический институт (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖАРОУПОРНОГО БЕТОНА

60 — 70

Изобретение относится к составам жароупорных бетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления жароупорных бетонов, включающая портландцемент, заполнитель, заполнитель и тонкомолотую добавку (кварцевый песок, лесс, шлак и тонкомолотая глина) .

Однако эти бетоны обладают недостаточной точностью и жароупорностью.

Предлагаемая сырьевая смесь не имеет этих недостатков и отличается от известной тем, что она содержит в качестве тонкомолотой добавки обожженную каолинитовую глину при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Портландцемент 15 — 20

Заполнитель фракции

0,14 — 10 мм

Обожженная каолинитовая глина 15 — 20

Сущность изобретения заключается в следующем.

Каолинитовую глину обжигают при температуре 600 — 800 С до полной дегидратации каолинита.

Помол дегидратированной глины ведется до тонины, характеризующейся остатком на сите

4о00 отв./см, от 5 — 10%.

Мелкий и крупный заполнитель готовится из баз шамотного кирпича по фракциям:

0 14 — 1 мм 27 — 31 5%

1 — 2 мм 15 — 17,5%

5 2 — 5» 12 — 14»

5 — 10» б — 7»

Изделия из жароупорного бетона готовятся следующим образом. Г1ортландцемент марки

10 не ниже 400 в соотношении 1:1 тщательно перемешивается с тонкомолотой дегидратированной каолинитовой глиной.

Затем добавляется мелкий и крупный заполнитель при B:LI,=0,45 — 0,55. Полученная

15 масса укладывается в форму и вибрируется в течение 20 — 30 сек. Форма накрывается влажчой тканью. После 24 час хранения изделий, они распалубливаются и помещаются в ванну с гидравлическим раствором на 7 суток.

20 После этого изделия сушатся 24 48 час при температуре 100 С. При этом температура поднимается со скоростью 60 в 1 час. Готовые изделия подвергаются тепловой обработке по режиму: подъем температуры от 100 до

25 150 С со скоростью 25 в 1 час., от 150 С до максимальной температуры со скоростью

100 — 150"C в 1 час.

При необходимости изделия армируются металлической арматурой.

431134

Предмет изобретения следующем

%):

15 — 20

60 — 70

15 — 20

Составитель О. Моторина

Техред Т. Курилко

Редактор Г. Кузьмина

Корректор Л, Орлова

Заказ 1512/4 Изд. № 714 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Сырьевая смесь для изготовления жароупорного бетона, включающая портландцемент, заполнитель и тонкомолотую дооавку, 5 отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и жароупорности, она содержит в качестве тонкомолотой добавки обожженную каолинитовую глину при соотношении компонентов (в вес.

Портландцемент

Заполнитель фракции

0,14 — 10 мм

Обожженная каолинитовая глина